[發明專利]鋁合金輪轂拋光工藝

有效

• 申請號: 201610071102.1
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105538051B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 李吉林;潘鐵勇;沈秋龍;王建
• 申請（專利權）人: 浙江鶴群機械股份有限公司
• 主分類號: B24B1/04
• 分類號: B24B1/04
• 代理公司: 北京京萬通知識產權代理有限公司11440
• 代理人: 萬學堂

1.鋁合金輪轂拋光工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)去氧化皮：將鋁合金輪轂置于開砂機中，利用高壓水槍噴射輪轂表面，高壓水槍內的液體為混有180目金剛砂的水，金剛砂占液體質量的10％～20％，高壓水槍的壓力為2～4Mpa,始終保持高壓水槍的噴射方向與輪轂曲面相切，整個過程持續10～15分鐘；

(2)粗研磨：把鋁合金輪轂置于裝有磨料的振動研磨機中，磨料采用高度為5～10mm，底面直徑為5～10mm的錐形樹脂，錐形樹脂內均勻混有金剛砂，金剛砂占錐形樹脂質量的15％～20％，輪轂在振動研磨機中正反轉并沿著振動研磨機在磨料桶內公轉，正反轉的轉速為20～30r/min，公轉的轉速為5～10r/min，采用20～30Hz的低頻振動研磨，振動研磨時間為20～25分鐘；

(3)精研磨：在振動研磨機中采用50～60Hz的高頻振動研磨使輪轂表面達到800目以上；

(4)拋光：把鋁合金輪轂置于裝有磨料和磨液的輪轂研磨機中，將輪轂表面研磨拋光至鏡面，磨料采用白剛玉，磨液的PH值為6.5～7.5，磨料與磨液的質量比為30:1～30:3，磨料和磨液均放置在磨料桶中，磨料桶的轉速為3～16r/min，輪轂的自轉速度為30～60r/min，輪轂的自轉包括交替正轉和反轉，拋光時間為8～12分鐘。

2.如權利要求1所述鋁合金輪轂拋光工藝，其特征在于：所述步驟(1)中輪轂在開砂機中沿著兩個相互垂直的方向轉動，包括輪轂的擺轉和軸向旋轉，輪轂的擺轉為輪轂的兩面交替翻轉，速度為3～5r/min，輪轂的軸向旋轉為輪轂的環面旋轉，速度為5～8r/min。