[發明專利]一種新型二通插裝式振動控制閥有效
| 申請號: | 201610070817.5 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105545857B | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 吳東升;郭熛;張志云;孫波 | 申請(專利權)人: | 泊姆克(天津)液壓有限公司 |
| 主分類號: | F15B13/04 | 分類號: | F15B13/04;F16K31/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300300 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 二通 插裝式 振動 控制 | ||
1.一種新型二通插裝式振動控制閥,其特征在于,包括:閥體,所述閥體上成型有插裝腔,以及與液壓泵的出油口連通的進油接口(P),與液壓系統的油箱連通的回油接口(T),分別與液壓馬達兩端的第一油口和第二油口連通的第一工作接口(A),和第二工作接口(B);主回路,所述主回路插裝在所述閥體的所述插裝腔內,包括五個二通插裝閥,以及一個三位四通電磁換向閥(6)構成的先導方向控制回路,其中第一二通插裝閥(1)設置在所述進油接口(P)與所述第一工作接口(A)之間控制所述進油接口(P)往第一工作接口(A)的供液,第三二通插裝閥(3)設置在第二工作接口(B)與回油接口(T)之間,控制所述第二工作接口(B)朝回油接口(T)之間的回液,所述第一二通插裝閥(1)與所述第三二通插裝閥(3)一同開啟時,構成大振分回路;第四二通插裝閥(4)設置在進油接口(P)與第二工作接口(B)之間控制進油接口(P)往第二工作接口(B)的供液,第二二通插裝閥(2)設置在第一工作接口(A)與所述回油接口(T)之間,控制所述第一工作接口(A)朝所述回油接口(T)之間的回液,所述第四二通插裝閥(4)與所述第二二通插裝閥(2)一同開啟時,構成小振分回路;所述三位四通電磁換向閥(6)的第一電磁鐵(6-3)得電,第二電磁鐵(6-4)失電時,所述第二二通插裝閥(2)、所述第四二通插裝閥(4)和第五二通插裝閥(5)的控制口分別進液而關閉,所述第一二通插裝閥(1)和所述第三二通插裝閥(3)控制口回液而開啟,實現大振;所述三位四通電磁換向閥(6)的所述第二電磁鐵(6-4)得電,第一電磁鐵(6-3)失電時,所述第一二通插裝閥(1)、所述第三二通插裝閥(3)和所述第五二通插裝閥(5)的控制口分別進液而關閉,所述第二二通插裝閥(2)和所述第四二通插裝閥(4)的控制口分別回液而開啟,實現小振;停振分回路,所述停振分回路設有兩套,一套控制大振停振,一套控制小振停振;大振停振分回路包括設置在所述第三二通插裝閥(3)控制口處,控制所述第三二通插裝閥(3)處于開啟狀態或關閉狀態的第二二位二通液控方向閥(3-1),設置在所述第三二通插裝閥(3)的控制口與回油接口(T)之間,調定小振分回路或大振停振分回路中液壓力的第二溢流閥(3-2),其中所述第二二位二通液控方向閥(3-1)的進、出油口與所述三位四通電磁換向閥(6)的第一工作油口(6-1)相通,其出進油口與第三二通插裝閥(3)的控制口相通,其控制口與第二梭閥(4-1)的一端油口相通,其泄油口與回油接口(T)相通;當大振停振時,由于控制口與回油接口(T)相通,彈簧推動第二二位二通液控方向閥(3-1)換向,使第三二通插裝閥(3)關閉,給馬達回油施加由第二溢流閥(3-2)調定壓力的回油阻力,縮短了大振的停振時間;小振停振分回路包括設置在所述第二二通插裝閥(2)控制口處,控制所述第二二通插裝閥(2)處于開啟狀態或關閉狀態的第一二位二通液控方向閥(2-1),設置在所述第二二通插裝閥(2)的控制口與回油接口(T)之間,調定大振分回路或小振停振分回路中液壓力的第一溢流閥(2-2),其中所述第一二位二通液控方向閥(2-1)的進、出油口與所述三位四通電磁換向閥(6)的第二工作油口(6-2)相通,其出進油口與第二二通插裝閥(2)的控制口相通,其控制口與第一梭閥(1-1)的一端油口相通,其泄油口與回油接口(T)相通;當小振停振時,由于控制口與回油接口(T)相通,彈簧推動第一二位二通液控方向閥(2-1)換向,使第二二通插裝閥(2)關閉,給馬達回油施加由第一溢流閥(2-2)調定壓力的回油阻力,縮短了小振的停振時間;當大振時,系統壓力超過第一溢流閥(2-2)的調定壓力時,該第一溢流閥(2-2)將開啟,對大振過載實施保護;當小振時,系統壓力超過第二溢流閥(3-2)的調定壓力時,該第二溢流閥(3-2)將開啟,對小振過載實施保護;空載回油分回路,所述空載回油分回路實現發動機怠速或壓路機不振動時,液壓泵的空載回油;當三位四通電磁換向閥(6)的第一電磁鐵(6-3)和第二電磁閥(6-4)均不得電,第五二通插裝閥(5)的控制腔回油,可使其閥芯開啟,使進油接口(P)和回油接口(T)溝通,液壓泵實現空載回油;所述閥體上在進油接口(P)和回油接口(T)之間還設了一個可調節流閥(7),用以調節進入馬達的流量—即可調節壓路機的振動頻率;第一二通插裝閥(1)的控制口與第一梭閥(1-1)的中間油口①相通,第一梭閥(1-1)兩端的油口②和③分別與三位四通電磁換向閥(6)的第一工作油口(6-1)和與馬達第一工作油口連通的第一工作接口(A)連通;第四二通插裝閥(4)的控制口與第二梭閥(4-1)的中間油口①相通,第二梭閥(4-1)兩端的油口②和③分別與三位四通電磁換向閥(6)的第二工作油口(6-2)和與馬達第二工作油口連通的第二工作接口(B)連通;第五二通插裝閥(5)的控制口與第三梭閥(5-1)的中間油口①相通,第三梭閥(5-1)兩端的油口②和③分別與第一二位二通液控方向閥(2-1)的進、出油口和第二二位二通液控方向閥(3-1)的進、出油口連通;所述第二二通插裝閥(2)、所述第三二通插裝閥(3)為閥芯上設有阻尼孔的二通插裝閥;所述進油接口(P)、回油接口(T)、第一工作接口(A)和第二工作接口(B)設有測壓點;所述閥體的回油接口(T),所述第一工作接口(A),以及第二工作接口(B)的主油路孔均成型為長腰型孔,所述長腰型孔由兩平行直線段,以及設置在所述兩平行直線段兩端的兩半圓弧圍成,其中,所述半圓弧的直徑等于所述二通插裝閥的通徑,所述平行直線段的長度加上所述半圓弧的直徑不大于所述回油接口(T),所述第一工作接口(A),以及所述第二工作接口(B)各自的油口螺紋小徑。
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