[發(fā)明專(zhuān)利]一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610070719.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105542099A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉險(xiǎn)鋒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中山市巴斯基紡織助劑有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G12/42 | 分類(lèi)號(hào): | C08G12/42;C08G12/12;D06M15/423 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528400 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紡織 交聯(lián) 樹(shù)脂 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)用三乙醇胺調(diào)節(jié)乙二醛PH值為4-6;
(2)將18.5%-23.5%的由步驟(1)中制得的乙二醛與質(zhì)量百分比為 7.5%-9.5%的尿素,在PH值為8–8.5、溫度為45℃-550℃條件下進(jìn)行環(huán)化反應(yīng), 得到反應(yīng)溶液;
(3)將步驟(2)制得的反應(yīng)溶液與質(zhì)量百分比為18.5%-23.5%的甲醛,在 PH值為8–8.5、溫度為45℃-550℃條件下進(jìn)行反應(yīng),生成初縮體;
(4)將步驟(3)制得的初縮體再與質(zhì)量百分比為5%-15%的醚化劑進(jìn)行醚 化反應(yīng);
(5)最后加入可漂助劑、水進(jìn)行改性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 所述乙二醛、尿素、甲醛、醚化劑、可漂助劑和水的質(zhì)量比為26:10.5:26: 19.5:3:15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 步驟(1)的反應(yīng)時(shí)間為30min-1h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 步驟(2)中用25%的純堿溶液調(diào)節(jié)PH值為8–8.5,步驟(2)的反應(yīng)時(shí)間為1.5h-3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 步驟(3)中用25%的純堿溶液調(diào)節(jié)PH值為8–8.5,步驟(3)的反應(yīng)時(shí)間為1.5h-3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 步驟(4)中醚化劑為甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、2-咪唑烷酮中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 步驟(4)的反應(yīng)時(shí)間為1h-2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 步驟(5)中的可漂助劑由質(zhì)量為比2.5:0.5的無(wú)醛固色劑和防染劑制得。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的制備方法,其特征在于, 步驟(4)的反應(yīng)時(shí)間為1h。
10.一種紡織用交聯(lián)樹(shù)脂的應(yīng)用,其特征在于,包括選擇由權(quán)利要求1-9任 一所述的制備方法制得的交聯(lián)樹(shù)脂,在在60℃-80℃時(shí),在催化劑的作用下,進(jìn) 行烘干,使織物壓燙成型后,于145℃烘焙。
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