[發(fā)明專利]一種同軸電纜芯線的制備方法及其同軸電纜芯線

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• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN107025963A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝榕輝;謝潔偉;陳潤鋒;陳樹雄;林奕群;劉柔葵
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市穗榕同軸電纜科技有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B13/24;H01B7/18;H01B7/282;H01B7/29;H01B11/00
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙)44325
• 代理人: 吳立

1.一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：獲取增粘層料粒、絕緣層料粒和增強(qiáng)層料粒，所述增粘層料粒包括聚乙烯原料和交聯(lián)劑，所述絕緣層料粒包括聚乙烯原料、成核劑和交聯(lián)劑，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層料粒包括交聯(lián)劑，以及聚乙烯原料；

步驟二：內(nèi)導(dǎo)體進(jìn)入擠出機(jī)，取步驟一中得到的增粘層料粒、絕緣層料粒和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層料粒分別投入擠出機(jī)中，其中絕緣層料粒進(jìn)行發(fā)泡處理，在內(nèi)導(dǎo)體外同時擠出增粘層、絕緣層和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層，其中增粘層為里層、絕緣層為中間層、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層為最外層，然后進(jìn)行交聯(lián)固化處理，得到同軸電纜芯線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，所述增粘層料粒包括如下重量組分：高密度聚乙烯0～50份，低密度聚乙烯25～65份，交聯(lián)劑1～3.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，所述絕緣層料粒包括如下重量組分：高密度聚乙烯40～70份，低密度聚乙烯35～75份，交聯(lián)劑2～4份，1.5～2.0份成核劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層包括如下重量組分：高密度聚乙烯35～80份，交聯(lián)劑2～4份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，所述增粘層的厚度為0.03～0.10mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的厚度為絕緣層的20％～35％，優(yōu)選為0.15～0.30mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任意一項所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑包括TMPTMA、PETA和TPGDA中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)固化處理為輻照交聯(lián)，輻照劑量為15～20mrd。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜芯線的制備方法，其特征在于，還包括有，步驟三：在所述同軸電纜的外表面成型浸錫編織層；

步驟四：獲取護(hù)套層料粒，所述護(hù)套層料粒包括交聯(lián)劑，以及聚乙烯原料或氟塑料原料，將護(hù)套層料粒通過擠出機(jī)擠出，然后進(jìn)行輻照交聯(lián)固化，得到護(hù)套層。

10.一種同軸電纜芯線，其特征在于，由如權(quán)利要求1～9中任意一項所述的一種同軸電纜芯線的制備方法制得。