[發(fā)明專利]一種高物性七彩TPU的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610064579.7
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105542649B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇德業(yè);朱巨波;屠明海
• 申請（專利權(quán)）人: 安安（中國）有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D7/12;C08J7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高物性七彩TPU的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)面料的制備

按照重量組分選擇聚氨酯樹脂100份，二甲基甲酰胺40份，丁酮40份，七彩粉0.3份，均勻混合得到面層漿料備用；七彩粉由粒徑在20-40μm 有變色效果的玻璃微珠組成；

2)面料的刮涂

將鏡面離型紙通過一號涂布頭，在其表面涂上一層粘度為2500-300cps的面層漿料，涂布量控制在100-120g/m²，烘干溫度控制在80-100℃，烘干時(shí)間為3-4分鐘；

3)中料的制備

按照重量組分選擇聚氨酯樹脂100份，二甲基甲酰胺40份，丁酮40份，彩色色片12-15份，均勻混合得到中料漿料備用；

4)中料的刮涂

將按照步驟2)制備的涂有面層漿料的離型紙經(jīng)二號涂布頭，涂上一層粘度為2500-3000cps的中料漿料，涂布量控制在100-120g/m²，烘干溫度控制在90-110℃，烘干時(shí)間為3-4分鐘；

5)底料的制備

按照重量組分選擇聚氨酯樹脂45份，可塑性聚氨酯顆粒33份，二甲基甲酰胺20份，丁酮70份，聚氨酯粘合劑5份，聚氨酯固化劑4份，均勻混合得到熱塑性底料漿料備用；

6)底料的刮涂

將涂有面層漿料及中料漿料的離型紙經(jīng)三號涂布頭，涂上熱塑性底料漿料，涂布量控制在100g/m²，并在15米烘箱中以80-90℃的溫度預(yù)烘至二甲基甲酰胺、丁酮完全揮發(fā)后貼合高低溫TPU膜，貼合壓力為40Kg，貼合間隙控制在TPU總 厚度的50-60％，其中高低溫TPU膜經(jīng)預(yù)熱輥軟化，預(yù)熱輥溫度控制在100-120℃，從而保證高低溫TPU膜更好的與底料漿料粘合，貼合后制得七彩TPU半成品；

7)將步驟6)中所述的七彩TPU半成品，經(jīng)過40米的烘箱進(jìn)行預(yù)熟化處理，預(yù)熟化時(shí)間為6-8分鐘，熟化溫度控制在70-90℃之間；預(yù)熟化后的TPU經(jīng)過冷卻輥冷卻后與離型紙分離、收卷；

8)收卷后的七彩TPU經(jīng)后處理機(jī)固化，固化溫度控制在120℃-130℃，烘3-4分鐘至TPU表面殘留的部分溶劑完全烘干。