[發明專利]一種敷膠耐磨阻燃車用地板革的制備方法

在審

• 申請號: 201610063166.7
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN105504598A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 陳蓉蓉;林大偉
• 申請（專利權）人: 常州市慶發工業氣體有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K5/58;C08K3/34;C09J7/02;C01G30/00;C01B31/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種敷膠耐磨阻燃車用地板革的制備方法，屬于地板革制備領域。

背景技術

目前，市場上汽車地板革種類繁多，如亞麻地板革、橡膠地板革、塑料地板革、立體地板革等。雖然能起到不同程度地防塵、防水和防泥的作用，保護了車內地毯，但使用過程中，地板革本身容易藏污、納垢、滋生細菌，會出現材料老化、變薄、變形，產生異味等情況，使車內很難達到潔凈和美觀的環境，對人體健康不利。而且目前傳統的人造革表面容易磨花、磨破，在諸如汽車燈的地板革和腳踏等產品的使用上，需要經常更換，使用成本高，反復更換給使用者帶來很多麻煩。此外，車用地板革一般都是單層或雙層結構，這些地板革容易產生斷裂、變形與走樣的現象，表面一般耐磨性不高，經常出現表面磨破、損壞的現象，在使用過程中滲水后也容易產生沿邊分離翹起的現象，直接影響使用壽命。

目前汽車地板革鋪設時都采用普通地板革，地板革的鋪設方法多采用現場噴涂溶劑膠進行粘接鋪設，即采用溶劑膠將普通地板革粘接鋪設到客車地板上。其中使用的溶劑膠中有機溶劑含量約達70%，單車根據車型大小，溶劑膠用量約為6～11kg，因此在噴膠時大量的有毒有害有機溶劑揮發到車廂內，氣味異常難聞，使操作人員的工作環境非常惡劣，揮發出的多種有機溶劑極大的刺激工人的呼吸道，存在致癌風險，同時大量的有機溶劑揮發存在消防隱患，污染大氣，破換臭氧層。車輛下線使用過程中，溶劑膠中殘留的有機溶劑還會持續揮發，成為車內有機揮發氣體的重要來源，嚴重影響到新車車內空氣質量，會直接影響到乘客的身體健康。對于吸煙乘客，不經意間的煙灰掉落疏忽，輕則導致車輛內飾的破壞，重則引發火災，危及乘客的生命安全，因此車用地板革的阻燃性是十分必要的。

發明內容

本發明主要解決的技術問題：針對目前常見的車用地板革表面一般耐磨性不高，經常出現表面磨破、損壞的現象，在使用過程中滲水后也容易產生沿邊分離翹起，直接影響使用壽命，且傳統的地板革都是采用溶劑膠直接粘結鋪設在車內地板上，而在噴膠時大量的有毒有害有機溶劑揮發到車廂內，氣味異常難聞，，溶劑膠中殘留的有機溶劑會持續揮發，成為車內有機揮發氣體的重要來源，嚴重影響到新車車內空氣質量，直接危及到乘客的身體健康，并且大多數地板革阻燃性較差的現狀，提供了一種利用蜜胺樹脂包覆納米三氧化二銻作為阻燃劑，碳化硅微粉作為耐磨填料，經制革、熱壓等工序，最后施加熱熔壓敏膠輔以隔離膜層制備出一種敷膠耐磨阻燃車用地板革，其中蜜胺樹脂包覆納米三氧化二銻作為阻燃材料使其阻燃性得到極大改善，碳化硅微粉經熱壓至其表面，提高了地板革表面的耐磨性，熱熔壓敏膠的使用避免了溶劑膠中有機溶劑對人體產生的傷害，使得本發明的地板革綜合性能優異，具有廣闊的應用前景。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

（1）向200～300mL無水乙醇中加入10～12g氯化銻和0.3～0.5g聚乙二醇，超聲分散10～20min直至完全溶解后移入帶有攪拌器和滴液漏斗的500mL三口燒瓶中，通過滴液漏斗滴加10～12mL濃度為0.5mol/L的氟化銨溶液，并用質量濃度為5%的氨水調節pH至8～10，得混合液；

（2）將上述混合液移入水浴鍋中，加熱升溫至30～40℃，啟動攪拌器恒溫攪拌絡合反應2～3h后，將反應物倒入布氏漏斗，抽濾得到濾渣，將濾渣放入真空干燥箱在80～85℃下干燥至恒重后研磨得到白色納米三氧化二銻粉末；

（3）稱取5～10g上述制得的納米三氧化二銻粉末分散進50～100mL去離子水中，加入2～3g脂肪胺聚氧乙烯醚，用玻璃棒攪拌均勻后，油浴加熱至70～80℃后加入15～20mL蜜胺樹脂，用濃度為0.3mol/L的磷酸調節pH至5～6，保溫攪拌2～4h后過濾，將濾渣真空干燥后得到蜜胺樹脂包覆后的三氧化二銻；

（4）篩選出10～12g粒徑在0.5～0.8μm的竹炭粉末，將其加入到20～30mL硅溶膠中，先放置在搖床上振蕩分散5～10min，再加入80～85mL聚乙二醇作分散劑，用機械攪拌機劇烈攪拌9～12h得碳化硅前驅體；

（5）將上述前驅體放入烘箱，在105～110℃下干燥10～15h后，放入管式電阻爐中，以10～15℃/min的速率程序升溫至2000～2400℃，保溫煅燒3～5h，制得碳化硅微粉，備用；

（6）將500～600g聚氯乙烯樹脂、10～12g甲基硫醇錫、4～5g液體石蠟和30～50g蜜胺樹脂包覆后的三氧化二銻倒入高速混合機中混合1～2h，再將混合物料置于螺桿塑煉機上，在130～140℃下進行拉片；