[發明專利]一種膠粘式雙金屬復合板的制造方法

有效

• 申請號: 201610056537.9
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105711190B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 范雪松;韓宏民
• 申請（專利權）人: 大連誠通工程技術有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/18;B32B15/20;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/18
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙)21235
• 代理人: 胡景波

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，特別是一種雙金屬復合板的制造方法。

背景技術

雙金屬復合板的基層材料通常使用Q235B、Q345B、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和銅、鋁、鈦合金等貴重金屬。材質和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業產品。不銹鋼復合板已經廣泛應用于石油、化工、鹽業、水利電力等行業。不銹鋼復合板作為一種資源節約型的產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的完美結合，有良好的社會效益。

但目前市場上的雙金屬復合板都是采用爆炸或者軋制的工藝方式將不銹鋼與碳鋼板軋制在一起。爆炸不銹鋼復合板執行的國標是NB47002.1-2009，熱軋不銹鋼復合板執行的國標是GB/T8165-2008，這兩種復合板的主要是通過降低貴金屬來降低產品成本、實現節約資源為目的。

中國專利CN201510503104.9公開了一種爆炸焊接夾層復合板的制造方法，在平整基礎面上，首先放上下層板，然后用膠點粘過渡夾層，所述過渡夾層為鎳鐵合金箔，用膠點粘在下層板上，干燥后，再在過渡夾層上鋪設上層板，將炸藥平鋪在上層板上，點燃炸藥，使之爆炸，在爆炸沖擊波和熱作用下，上層板導熱，直接將過渡夾層熔化，并與下層板和上層板之間融合為一體，成為雙金屬復合板。采用該方法制造的復合板，具有結合度好的特點。適宜作為多種雙層金屬復合板爆炸焊接的方法應用。

熱軋復合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然，為了提高復合界面的潤濕效果，提高結合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。

但目前的雙金屬復合板仍存在以下問題：

1、爆炸復合利用炸藥的能量生產，對環境會造成振動、噪聲和煙塵污染；

2、爆炸雙金屬復合產品的厚度通常在10mm以上；

3、在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。同時熱扎不銹鋼復合板基礎上還需要經過退火、酸洗、冷軋、中間退火、酸洗(或光亮退火)拉矯精整等生產工藝，才能生產要求表面較高的不銹鋼復合卷(板)，生產工藝過程復雜，設備投資比較大。

4、現有的復合板產品沒有抗震降低噪音的特性，因此使用場合受限。

5、復合板的碳鋼基板沒有進行防腐處理，防腐性能低，應用范圍受到一定程度制約。

發明內容

為解決現有技術存在的上述問題，本發明要設計一種可以降低噪音、應用范圍更廣、且具有防腐功能的膠粘式雙金屬復合板的制造方法。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種膠粘式雙金屬復合板的制造方法，基本思路是：采用具有特定性能的膠粘劑，把一種貴金屬板(箔)復合到碳鋼板、鍍鋅板上，解決傳統的爆炸或軋制復合板不具有的降噪音特性，擴大產品的應用范圍，并在碳鋼板、鍍鋅板的另一面涂裝具有防腐性能的油漆，提高產品的耐腐蝕性。

具體包括以下步驟：

A、基板清洗

基板通過開卷機開卷后，基板送到清洗段進行清洗，清洗條件如下：堿液溫度控制在60-80℃，刷洗輥上下各投入一組運行，輥子轉速每分鐘500-750轉，噴淋壓力控制在1.5-2.5kg/cm²；通過清洗，附著在金屬表面的有機質的飽和性和不飽和性油脂在堿溶液的脫脂過程中引起皂化作用、乳化作用、滲透作用和分散作用，并在清洗設備的機械剝離作用下脫離鋼板表面，從而達到清潔的目的；噴淋刷洗后進入熱水漂洗段，熱水漂洗溫度60-80℃，熱水噴淋壓力也控制在1.5-2.5kg/cm²，然后清洗干凈的基板經過熱風干燥進行表面吹干，風溫控制在50-70℃。

B、基板鈍化

預清洗后的基板進入輥涂機對基板背面進行輥涂鈍化，形成鈍化層，鈍化層厚度控制在20-40mg/m²，然后進行烘干，基板的烘干溫度PMT達到80℃以上，PMT是指最高鋼帶溫度。

C、基板涂膠涂漆