[發(fā)明專利]一種高比例鏡鐵礦的焙燒方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610056164.5
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105525091B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王永章;崔建春;臧龍;王磊;李澤巖;范建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/02;C22B1/00;C22B1/26
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 申艷玲

1.一種高比例鏡鐵礦的焙燒方法，其特征在于：包括以下步驟：精礦干燥—高壓輥磨—配料—造球—干燥、預熱—焙燒—環(huán)冷機冷卻；所述鏡鐵礦占原料總重量的配比為60%~75%；

所述焙燒方法具體包括以下內(nèi)容：

（1）增加高壓輥磨預處理技術(shù)：

高壓輥磨的具體操作：輥磨中壓力保持在40-60bar，輥磨后粒度為：小于0.037mm粒級占85-90%、礦粉比表面積≥2000cm²/g；

（2）鏈篦機預熱I、II段補熱工藝：

提高預熱I、II段煙罩隔墻高度，延長生球的高溫預熱時間1.5-4分鐘，使整個預熱段的升溫梯度平緩，提高鏈篦機料層中下層球的強度；

（3）煤槍和噴吹技術(shù)：

開發(fā)適用于鏈篦機預熱Ⅱ段噴煤使用的噴槍及相應的噴吹工藝：

在預熱II段設(shè)置噴煤槍，其槍頭由鏈篦機機頭縱向伸入鏈篦機預熱II段1500mm，通過調(diào)整噴吹參數(shù)使火焰情況為煤粉噴出后形成600mm的煤柱，在煤柱頂端燃燒，火焰長且集中，有效避開了溜槽體及鏟料板；

所述噴煤槍的結(jié)構(gòu)為：噴煤槍槍口分為三個通道，內(nèi)側(cè)中心為內(nèi)風通道，最外層通道為外風通道，內(nèi)風通道和外風通道之間為混煤風通道；外風通道的外壁由耐火材料組成；噴槍中部設(shè)有壓力表，壓力表一側(cè)設(shè)有波紋補償器，壓力表下方設(shè)有助燃風入口管道，助燃風入口管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥；助燃風入口管道與燃油入口管道通過彎管連接，該彎管上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥；燃油入口管道上方設(shè)有煤風入口管道，燃油入口管道與煤風入口管道成30°夾角；

（4）改進焙燒熱工制度

①鼓風干燥段：煙罩的溫度≤100℃，風箱的溫度：190～220℃；

抽風干燥段：煙罩的溫度：380～440℃，風箱的溫度：130～230℃；

預熱Ⅰ段：煙罩的溫度＞780℃，風箱的溫度：300～400℃；

預熱Ⅱ段：煙罩的溫度：夏季控制在1100～1150℃，冬季控制在1130～1180℃，風箱的溫度：520～600℃；

②窯頭密封罩的溫度為：1180～1200℃；窯尾密封罩的溫度為：940～980℃；

③環(huán)冷一段的溫度為：900～1050℃；

環(huán)冷二段的溫度為：700～900℃；

環(huán)冷三段的溫度為：300～400℃；

環(huán)冷四段的溫度為：≤100℃；

（5）環(huán)冷4段熱風回用技術(shù)

將環(huán)冷4段的熱風經(jīng)過回流管通往通往環(huán)冷一段的冷卻風機入口，以回收利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高比例鏡鐵礦的焙燒方法，其特征在于：所述步驟（2）中，提高預熱I、II段煙罩隔墻高度：由原400mm提升到900mm，熱風通過截面積增加到4m²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高比例鏡鐵礦的焙燒方法，其特征在于：所述噴吹工藝參數(shù)為：噴煤壓力0.04MPa，助燃風壓力15kPa，流量230～240m³/min。