[發明專利]一種大豆分離蛋白質粉的生產工藝

在審

• 申請號: 201610053170.5
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105639046A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 曾俊源
• 申請（專利權）人: 廣東歐萊氏生物科技有限公司
• 主分類號: A23J1/14
• 分類號: A23J1/14
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本發明涉及一種蛋白質粉的生產工藝，尤其涉及一種大豆 分離蛋白質粉的生產工藝，具體涉及一種采用低變性脫脂低溫 豆粕為原料經酶解提取分離而成的一種大豆分離蛋白質粉的 生產工藝，涉及蛋白質粉食品加工技術領域。

背景技術

從世界范圍看，蛋白質供應不足是當前急需解決的問題。 植物蛋白作為一種營養價值很高的蛋白質，可以有效改善食物 構成，提高人民健康水平，因此如何從植物中更好的提取蛋白 質已成為眾多研究者的研究目標，而大豆豆粕中因其蛋白質含 量能高達40-47％更是受到研究工作者的喜愛，但目前大豆蛋 白的分離提取率極低，僅有5％可用于食品。而目前隨著人民 生活水平的提高，使用蛋白質粉來提高身體素質成為更多人的 選擇，因此如何提高大豆分離蛋白質粉的提取率，成為當前研 究人員的研究重點。

發明內容

為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供了一種大豆 分離蛋白質粉的生產工藝，該生產工藝步驟簡便，大豆分離蛋 白質粉提取率高。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種大豆分離蛋白質粉的生產工藝，包括下述步驟：

(1)脫糖：將低變性脫脂低溫豆粕粉碎形成豆粕粉，然 后按照粕水質量比為1:8-12向上述豆粕粉中加入水后混合均 勻形成第一混合液，并加入0.8-1.2mol/L的鹽酸溶液將上述第 一混合物的pH值調節至4.0-5.0，于40-50℃下攪拌75-85min 進行脫糖，脫糖結束后使用3000-3500r/min進行離心分離 15-20min得到脫糖沉淀豆粕；

(2)酶解：將經(1)所得的脫糖沉淀豆粕按照粕水質量 比為1:3-7用水溶解形成第二混合液，并加入0.8-1.2mol/L的 氫氧化鈉溶液將上述第二混合液的pH值調節至7.0-8.0并在 40-50℃下保持恒溫，然后按照粕酶質量比為1000:2-3加入食 品級胰蛋白酶進行4-5h的一次酶解，一次酶解結束后再按照 粕酶質量比為1000:2-3加入食品級高效蛋白酶進行4-5h的二 次酶解，二次酶解結束后得到酶解液；

(3)提取分離：將上述經(2)所得的酶解液采用濾膜進 行循環超濾分離，所截留的大豆蛋白液的質量百分濃度為 15-18％，廢水回收利用率為90-95％；

(4)噴霧干燥：將經(3)截留的大豆蛋白液采用噴霧干 燥的方式形成大豆分離蛋白質。

其進一步的技術方案是：

步驟(1)中所述粕水質量比為1:10。

步驟(2)中所述粕水質量比為1:5。

步驟(2)中一次酶解的粕酶質量比為1000:2，二次酶解 的粕酶質量比為1000:2。

步驟(3)中所截留大豆蛋白液的質量百分濃度為15％。

本發明還公開了一種上述生產工藝制備所得的大豆分離 蛋白質粉。

本發明的有益技術效果是：本發明采用低變性脫脂低溫豆 粕為原料，經脫糖得脫糖沉淀豆粕，并采用胰蛋白酶及高效蛋 白酶進行兩次酶后，然后將該酶解液采用濾膜進行循環超濾分 離，將截留的大豆蛋白液經噴霧干燥得大豆分離蛋白質，該生 產工藝步驟簡便，大豆分離蛋白質粉得率高。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明，下述實施例 中未提及的操作均為本領域常規操作手段，下述實施例中不再 贅述。

具體實施例1

按照下述步驟進行大豆分離蛋白質粉的生產：

(1)脫糖：將低變性脫脂低溫豆粕粉碎形成豆粕粉，然 后按照粕水質量比為1:10向上述豆粕粉中加入水后混合均勻 形成第一混合液，并加入1.0mol/L的鹽酸溶液將上述第一混 合液的pH值調節至4.5，于45℃下攪拌80min進行脫糖，脫 糖結束后使用3400r/min進行離心分離15min得到脫糖沉淀豆 粕；

(2)酶解：將經(1)所得的脫糖沉淀豆粕按照粕水質量 比為1:5用水溶解形成第二混合液，并加入1.0mol/L的氫氧化 鈉溶液將上述第二混合液的pH值調節至7.5并在45℃下保持 恒溫，然后按照粕酶質量比為1000:2加入食品級胰蛋白酶進 行4h的一次酶解，一次酶解結束后然后按照粕酶質量比為 1000:2加入食品級高效蛋白酶進行4h的二次酶解，二次酶解 結束后得到酶解液；