[發明專利]一種風味純正兩次壓榨米糠油的制備方法在審
| 申請號: | 201610052653.3 | 申請日: | 2016-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN105542942A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 宋代江;方厚凱 | 申請(專利權)人: | 蚌埠市江淮糧油有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/10;C11B3/02 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風味 純正 兩次 壓榨 米糠油 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及米糠油技術領域,尤其涉及一種風味純正兩次壓榨米糠油的制 備方法。
背景技術
稻谷加工過程中得到的副產品米糠經壓榨或浸出制取得到的油脂稱之為米 糠油,多用于制造飼料、肥皂、硬化油、甘油、油漆樹脂等工業原料。然而, 隨著人們對于健康生活的日益重視,米糠油中含有的均衡油酸、亞油酸配比和 豐富的微量營養元素日益受到關注,然而,傳統的壓榨法或浸出法制得米糠油 或由于出油率低、成本高,或由于溶劑殘留問題,都不能較好地作為食用米糠 油制取方法。相對而言,壓榨法作為一種較為安全的工藝,應該受到更加廣泛 的應用,如何優化傳統壓榨工藝,降低成本,提高出油率,成為目前業界研究 的重點。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種風味純正兩次壓榨米糠 油的制備方法,在較低的溫度條件下,采取兩次壓榨工藝,大大提高出油率的 同時,降低了本發明的成本,同時保持了米糠油原有風味。
本發明提出的一種風味純正兩次壓榨米糠油的制備方法,包括如下步驟:
S1、將米糠清理分選后,粉碎,過篩,然后以水噴淋潤濕,靜置得到物料A;
S2、將物料A進行微波處理得到物料B;
S3、將物料B升溫,靜置后,制成米糠餅,接著進行第一次壓榨得到米糠 毛油C和料渣D;
S4、將料渣D、混合提香物料混合均勻后,投入炒制設備中,炒制后,進 行第二次壓榨得到米糠毛油E和料渣F;
S5、將米糠毛油C、米糠毛油E混合均勻后,降低溫度,保溫,接著過濾 除雜得到粗榨米糠油;
S6、將粗榨米糠油脫膠,脫酸,脫色,脫臭得到精制米糠油。
優選地,一種風味純正兩次壓榨米糠油的制備方法,包括如下步驟:
S1、將米糠清理分選后,粉碎,過20-30目篩,然后以水噴淋潤濕,靜置至 米糠含水量為12-14wt%得到物料A;
S2、將物料A進行微波處理得到物料B,微波功率為1100-1200w,微波處理 時間為2-3min;
S3、將物料B升溫至50-53℃,靜置2-2.5h后,制成米糠餅,接著進行第一 次壓榨得到米糠毛油C和料渣D;
S4、將料渣D、混合提香物料混合均勻后,投入溫度為155-160℃的炒制設 備中,炒制40-50s后,進行第二次壓榨得到米糠毛油E和料渣F;
S5、將米糠毛油C、米糠毛油E混合均勻后,降低溫度至-3~-1℃,保溫1-2h, 接著過濾除雜得到粗榨米糠油;
S6、將粗榨米糠油脫膠,脫酸,脫色,脫臭得到精制米糠油。
優選地,S2微波處理過程中,不斷翻動物料A。
優選地,S4中,混合提香物料由茶葉、香茅、枸杞、迷迭香、太陽麻按重 量比6-9:5-7:2-3:1-2混合均勻后,粉碎,過篩制得;優選地,過篩的目數為 7-10目。
優選地,第一次壓榨和第二次壓榨的壓力均為30-35MPa。
優選地,S6中,脫膠的具體步驟為:選用膜通量為20-25L/m2·h的聚丙烯 膜進行膜脫膠。
優選地,S6的脫膠過程中,膜脫膠的壓力為0.6-0.9MPa,膜脫膠的溫度為 25-28℃。
優選地,S6中,脫酸的具體步驟為:向脫膠后的物料中添加油脂脫酸吸附 劑,升溫至36-39℃,然后攪拌均勻。
其中,油脂脫酸吸附劑為CN101700490A中所述油脂脫酸吸附劑。
優選地,油脂脫酸吸附劑與脫膠后物料的重量比為3-6:200-240。
優選地,S6中脫色的具體步驟為:將復合脫色劑、脫酸后物料混合均勻后 放入真空環境中,升溫至116-119℃,接著攪拌,冷卻,離心分離,過濾。
優選地,復合脫色劑、脫酸后物料的重量比為2-3:100-150。
優選地,復合脫色劑中,白土、活性炭的重量比為4-7:6-9。
優選地,S6中脫臭的具體步驟為:將脫色后物料放入真空環境中,以 8-10/min的速度升溫至110-115℃,保溫25-28min后,繼續以8-10℃/min的速 度升溫至270-290℃,保溫1-2h,接著以7-10℃/min的速度降溫至55-60℃,解 除真空環境后取出得到精制米糠油。
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