[發(fā)明專利]一種LCD顯示屏用硬化聚酯薄膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610052455.7 | 申請(qǐng)日： | 2016-01-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105599424A | 公開（公告）日： | 2016-05-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 江益新;常紅言 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇海田技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B37/15 | 分類號(hào)： | B32B37/15;B32B37/08;B32B38/00;C09D175/14;C09D7/12;B29C47/06;B29C47/12 |
| 代理公司： | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人： | 陳揚(yáng);裴詠萍 |
| 地址： | 212400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 lcd 顯示屏 硬化 聚酯 薄膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種LCD顯示屏用硬化聚酯薄膜的制備方法。
背景技術(shù)
LCD(LiquidCrystalDisplay)液晶顯示屏，為平面超薄的顯示設(shè)備，它由一定 數(shù)量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。它的主要原理是以電流刺激液 晶分子產(chǎn)生點(diǎn)、線、面配合背部燈管構(gòu)成畫面。LCD顯示屏功耗很低，因此倍受工程師青睞， 適用于使用電池的電子設(shè)備。
近年來，LCD顯示技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展迅速，LCD顯示屏已經(jīng)成為信息產(chǎn)業(yè)的重要組成 部分。LCD顯示屏多采用透明的合成高分子材料，如：PC（聚碳酸酯）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲 酯）、PET（聚酯）等。在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)造成表面的劃傷、磨損，傳統(tǒng)方法為在表面涂覆一 層無色透明的油漆，以提高表面的硬度、耐磨、抗劃痕等方面的性能，達(dá)到保護(hù)表面的作用。 但是，一方面表面的油漆層容易脫落，不能長(zhǎng)時(shí)間有效地保護(hù)基體材料；另一方面，油漆層 的涂覆和干燥使顯示屏的制作變得繁瑣，從而增加了生產(chǎn)成本。
紫外光固化（UV固化）涂料是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種環(huán)保節(jié)能型涂料，70年代我 國(guó)開始涉足該技術(shù)領(lǐng)域，90年代后才得到長(zhǎng)足發(fā)展。紫外光固化涂料在紫外光照射下即可 快速固化，不僅固化速度快，而且與熱固化涂料相比還能節(jié)省能源。目前，它不僅在木材、金 屬、塑料、紙張、皮革上大量應(yīng)用，而且還在光纖、印刷線路板、電子元器件封裝等材料上成 功應(yīng)用。但是，常規(guī)的紫外光固化涂層硬度較差，因而不耐摩擦，易劃傷。
且現(xiàn)有技術(shù)多采用離線涂布，工藝復(fù)雜，效率低、成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種在線涂布硬化樹脂涂 層的聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，制得硬化聚酯薄膜硬度高、抗劃傷性能良好，適用于LCD顯示屏。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種LCD顯示屏用硬化聚酯薄膜的制備方法，其 特征在于：包括以下步驟：
（1）硬化樹脂涂布液的制備：取溶劑總量的1/3加入紫外光固化樹脂混合均勻得到樹脂 成分漿液，另取溶劑總量的1/3加入光引發(fā)劑混合均勻得到含有光引發(fā)劑的溶液，剩余部分 溶劑與助劑混合均勻得到含助劑的溶液，將樹脂成分漿液、含有光引發(fā)劑的溶液和含助劑 的溶液混合均勻，得到硬化涂布液備用；所述硬化涂布液中各組分的重量配比如下：紫外光 固化樹脂50-75份、溶劑30-65份、光引發(fā)劑0.5-2份、助劑1-3份；所述紫外光固化樹脂包括 高官能度聚氨酯丙烯酸樹脂、中官能度聚氨酯丙烯酸樹脂和有機(jī)硅改性丙烯酸酯樹脂；所 述高官能度聚氨酯丙烯酸樹脂、中官能度聚氨酯丙烯酸樹脂和有機(jī)硅改性丙烯酸酯樹脂的 重量比為2-3:3-4:1；
（2）A層膜混合料制備：按99.88％～99.935％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片、0.015％～ 0.02％的粒徑為30～100nm二氧化硅、0.05％～0.1％熱穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分比組成取各原 料，投入料倉(cāng)中混合均勻，經(jīng)除水干燥后，通過雙螺桿擠出機(jī)在265℃～285℃溫度下熔融擠 出、造粒，即制得A層膜混合料，備用；
（3）B層膜混合料制備：按99.9％～99.95％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片、0.05％～ 0.1％熱穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分比組成取各原料，投入料倉(cāng)中混合均勻，除水干燥后，通過雙螺 桿擠出機(jī)265℃～285℃溫度下熔融擠出、造粒，即制得B層膜混合料，備用；
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