[發明專利]一種飼料級一水硫酸鋅的生產工藝

有效

• 申請號: 201610049806.9
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105753038B
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 林寶玲;李貴珍;薛朝;趙景華
• 申請（專利權）人: 河北遠大中正生物科技有限公司
• 主分類號: C01G9/06
• 分類號: C01G9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種飼料級一水硫酸鋅的生產工藝，其以次氧化鋅為原料，對次氧化鋅進行漂洗、中浸制得硫酸鋅溶液，然后再采用雙氧水把硫酸鋅溶液中的鐵凈化干凈，然后升溫，把多余的雙氧水分解掉，再加入高錳酸鉀將二價錳離子氧化為二氧化錳沉淀，調節pH值在5.0～5.2，即可把鐵和錳沉淀完全，過濾，濾液加入鋅粉置換除鎘，除鎘后的溶液通過壓濾得到濾餅和濾液，濾餅即粗鎘，濾液即凈化好的溶液，然后將濾液濃縮，固液分離、烘干，即得飼料級一水硫酸鋅。本發明收率高、步驟簡單，操作方便，除雜效果好，成本低廉，經濟可行。

技術領域

本發明涉及硫酸鋅的生產工藝，尤其涉及一種飼料級一水硫酸鋅的生產工藝。

背景技術

在以次氧化鋅為原料酸浸法生產飼料級一水硫酸鋅中，可溶性的硫酸鐵、硫酸錳、硫酸鎘均會隨著硫酸鋅進入凈化系統，因此濃縮前必須先把雜質除去，才能濃縮結晶得到合格的一水硫酸鋅產品。而目前的除雜工藝，其除雜成本高，且很難得到合格的一水硫酸鋅產品，因此需要尋找一種以次氧化鋅為原料生產飼料級一水硫酸鋅的方法，其工藝步驟簡單、除雜效果好，成本低廉，經濟可行。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種飼料級一水硫酸鋅的生產工藝，該工藝收率高、步驟簡單，操作方便，除雜效果好，成本低廉，經濟可行。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案如下：

一種飼料級一水硫酸鋅的生產工藝，具體包括以下步驟：

步驟1、漂洗：向次氧化鋅中加入水，攪拌1.5～2.5h后，壓濾，得濾餅A；

步驟2、中浸：向步驟1得到的濾餅A中依次加入水和工業硫酸，調ph值為5.0～5.2，于60～70℃保溫1小時后，壓濾，得濾液B，即硫酸鋅溶液；

步驟3、除鐵：待步驟2所得的硫酸鋅溶液冷卻至室溫后，向其中滴加雙氧水，將Fe²⁺完全氧化為Fe³⁺后，終止反應；

步驟4、除雙氧水：將步驟3除鐵后的反應液升溫到80℃后，攪拌至雙氧水分解完全；

步驟5、除錳：向步驟4除雙氧水后的反應液中，加入高錳酸鉀，至Mn²⁺完全氧化為二氧化錳沉淀后，終止反應；

步驟6、調pH：向步驟5除錳后的反應液中加入次氧化鋅，調反應液pH值為5.0～5.2后，壓濾，得濾液C；

步驟7、除鎘：向步驟6得到的濾液C中，加入鋅粉，置換除去反應液中的鎘，監測反應液中鎘的濃度，當Cd²⁺的濃度小于10mg/L時，終止反應，然后壓濾，得濾液D；

步驟8、濃縮、固液分離、烘干：將步驟7所得濾液D濃縮至婆美度70后，固液分離，得濾液E和濾餅E，濾液E與步驟2所得硫酸鋅溶液合并，然后循環步驟2～8；濾餅E烘干，即得飼料級一水硫酸鋅。

進一步的，所述次氧化鋅的含鋅量為45％。

進一步的，步驟1中所述加入水的量為：每100g次氧化鋅對應200～500ml水；

步驟2中所述加入水的量為：每100g次氧化鋅對應200～500ml水；步驟2所述工業硫酸為質量濃度為93％的工業硫酸，加入質量濃度為93％的工業硫酸的量為：按每100g次氧化鋅對應70～80g質量濃度為93％的工業硫酸；

步驟3中所述雙氧水的滴加速度為1～2mL/min；

步驟5中高錳酸鉀的加入量為：每100g次氧化鋅對應0.6～0.9g的高錳酸鉀；

步驟6中所述鋅粉的加入量為：每100g次氧化鋅對應3～6g鋅粉。