[發(fā)明專利]一種自動(dòng)修正偏火層的交錯(cuò)床氣化裝置及方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610046108.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN105586092A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒瑞;舒克孝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舒瑞;舒克孝
• 主分類號(hào): C10J3/20
• 分類號(hào): C10J3/20;C10J3/30;C10J3/34;C10J3/74
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1.本發(fā)明提供一種自動(dòng)修正偏火層的交錯(cuò)床氣化裝置及 方法，其特征在于：由交替密封加煤機(jī)構(gòu)、布料緩沖套、下 段爐體內(nèi)殼帶有錐形的主體、火層調(diào)偏的機(jī)構(gòu)、交錯(cuò)爐排機(jī) 構(gòu)、結(jié)渣排除機(jī)構(gòu)、供風(fēng)、出灰機(jī)構(gòu)所組成的氣化裝置。

2.如權(quán)利要求1所述布料緩沖套，其特征在于：在主 體內(nèi)與上蓋連接、罩住加料口的有一定高度的桶套。

3.如權(quán)利要求1所述下段爐體內(nèi)殼帶有錐形的主體， 其特征在于：該氣化裝置的主體下段爐體內(nèi)殼成錐形，內(nèi)直 徑從上往下逐漸放大。

4.如權(quán)利要求1所述火層調(diào)偏機(jī)構(gòu)，其特征在于：在 該裝置主體下段爐體中部，沿周水平設(shè)有六個(gè)上層溫度傳感 器，監(jiān)測(cè)爐內(nèi)還原層溫度，在下段爐體下部，沿周水平設(shè)有 六個(gè)下層溫度傳感器，監(jiān)測(cè)爐內(nèi)灰層溫度，當(dāng)火層偏離下移 時(shí)，根據(jù)火層在灰中傳熱梯度，下層溫度傳感器26監(jiān)測(cè)到 火層下移點(diǎn)溫度升高到預(yù)定溫度，傳信號(hào)與之相對(duì)應(yīng)的六路 閥門29自動(dòng)打開，氣化劑由氣化劑總管35通過支管34及 支管閥門33進(jìn)入環(huán)管31，所述環(huán)管31上設(shè)置六路管30， 六路管對(duì)應(yīng)的與分配箱28內(nèi)分割成的六個(gè)腔連接，每個(gè)腔 設(shè)置四個(gè)噴嘴27將氣化劑噴到火層下移部位，局部加速氣 化，火層向上移動(dòng)達(dá)到合適位置時(shí)，相對(duì)應(yīng)部位的上層溫度 傳感器24監(jiān)測(cè)到預(yù)定溫度時(shí)，傳輸信號(hào)給相對(duì)應(yīng)六路閥門 29關(guān)閉，由氣化劑總管35供給爐底風(fēng)箱2氣化劑正常運(yùn)行， 總管閥門36用于調(diào)整平衡總管和支管的氣體壓力。如此遇 有火層偏移時(shí)重復(fù)上述流程，達(dá)到火層穩(wěn)定的目的。

5.如權(quán)利要求1所述交錯(cuò)爐排機(jī)構(gòu)，其特征在于：交 錯(cuò)爐排是由上扇活動(dòng)爐排7和下扇固定爐排6組成。

所述固定爐排6由角鋼50固定爐排連扳45和固定爐排 外框51組成，焊接在工字鋼4上。

所述固定爐排兩側(cè)設(shè)有邊球室，球室支撐架42與固定 爐排外框51和主體風(fēng)箱直段38焊接在一體，將球室定位板 39、鋼球軌道41、邊球室側(cè)板43、邊球室端板48分別焊接 在主體風(fēng)箱直段38和球室支撐架42上，鋼球40放在球室 內(nèi)，定位滑板44焊接在活動(dòng)爐排7外框52上落到鋼球40 上。

所述定位滑板44端面與球室定位板39配合對(duì)活動(dòng)爐排 7起到限位作用、與鋼球40配合起到滑動(dòng)作用。

所述固定爐排6上設(shè)有均布四個(gè)球室，每個(gè)球室由均布 球室側(cè)板46、均布球室端板49、固定爐排連扳45形成的球 室，嵌入焊接在固定爐排內(nèi)，占有一個(gè)角鋼的寬度，放入鋼 球40后與邊球室在一個(gè)水平高度。

所述活動(dòng)爐排由角鋼50、活動(dòng)爐排連扳47、活動(dòng)爐排 外框52、定位滑板44組成的活動(dòng)爐排落在鋼球上。

6.如權(quán)利要求1所述結(jié)渣排除機(jī)構(gòu)，其特征在于：在 常規(guī)放散管上備有吸管及閥門連接的引風(fēng)機(jī)，所述吸管插入 放散管內(nèi)管口朝下防止堵塞。

所述結(jié)渣排除機(jī)構(gòu)，在下段爐體下部設(shè)有6個(gè)結(jié)渣處理， 口，如煤種不適，爐內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)渣時(shí)，可打開放散管上的 放散閥門停止?fàn)t底鼓風(fēng)機(jī)，保留蒸汽，開啟放散管上的備用 引風(fēng)機(jī)及吸管保障煤氣不倒流，打開下段爐體下部的結(jié)渣處 理口，撥出渣塊，將結(jié)渣處理口封死，即可恢復(fù)正常生產(chǎn)， 不需清空爐內(nèi)的煤和灰。

7.如權(quán)利要求書1所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述 供風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)給風(fēng)、蒸汽管給蒸汽會(huì)與氣化劑總管，所述氣 化劑總管于該裝置底部風(fēng)箱連接。

8.如權(quán)利要求書1所述出灰機(jī)構(gòu)，其特征在于：氣化 后的爐灰落到活動(dòng)爐排7角鋼50間距的固定爐排6上，活 動(dòng)爐排7由相連的傳動(dòng)組件5帶動(dòng)作往復(fù)動(dòng)作，將灰刮落到 風(fēng)箱2的底部，由風(fēng)箱底部安裝除灰機(jī)1排出。

9.該裝置適應(yīng)25-80mm塊煤，或者生物質(zhì)壓塊、木塊。