[發明專利]高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座及其制備方法

有效

• 申請號: 201610042769.9
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105484153B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 郭進;陳偉;杜彥良;王冠
• 申請（專利權）人: 石家莊鐵道大學
• 主分類號: E01D19/04
• 分類號: E01D19/04
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所13120
• 代理人: 王占華

1.高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座，包括上支座板（2）和原支座底盆（3），所述上支座板（2）的下部位于原支座底盆（3）中，其特征在于：還包括外加支座底盆（4），所述外加支座底盆（4）在原支座底盆（3）的外圍，位于原支座底盆（3）的下方，原支座底盆（3）與外加支座底盆（4）在豎向通過聚四氟乙烯板（5）與不銹鋼板（6）連接；外加支座底盆（4）的內部四周設置由外連接鋼板（8）、高阻尼橡膠塊（7）、內連接鋼板（9）和鋼連桿（10）構成的減震耗能模塊，所述高阻尼橡膠塊（7）位于外連接鋼板（8）與內連接鋼板（9）之間，所述鋼連桿（10）固定于內連接鋼板（9）的外板面上，所述外連接鋼板（8）通過連接螺栓（12）與外加支座底盆（4）的豎板（42）相連接；所述原支座底盆（3）的外部四周固定有與鋼連桿（10）相匹配的連桿限位件（11），所述鋼連桿（10）在連桿限位件（11）的空腔內能夠沿桿向滑動；在原支座底盆（3）的四周還設置有對原支座底盆（3）的水平方向進行限位的限位擋塊（14），所述限位擋塊（14）與外加支座底盆（4）通過限位螺栓（13）連接；當因外力使限位螺栓（13）斷開時，原支座底盆（3）具有一定的自由活動空間，發揮隔震作用，當原支座底盆（3）的活動位移超過連桿限位件（11）的空腔的限定后，帶動減震耗能模塊變形，起到減震作用。

2.根據權利要求1所述的高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座，其特征在于：在所述原支座底盆（3）的每個側面設有兩個限位擋塊（14），所述限位擋塊（14）分別位于原支座底盆（3）的每個側面的前部和后部，每個限位擋塊（14）通過一個限位螺栓（13）與外加支座底盆（4）連接。

3.根據權利要求1所述的高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座，其特征在于：所述限位螺栓（13）在限位擋塊（14）和外加支座底盆（4）接觸面處設置有一個環形凹槽（131），在限位螺栓（13）的外側表面設置有沿長度方向的四條長條形凹槽（132），長條形凹槽（132）的橫截面為三角形或矩形。

4.根據權利要求1所述的高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座，其特征在于：所述鋼連桿（10）呈“T”型，所述連桿限位件（11）上設有與鋼連桿（10）的T型頭部相配合的限位空腔和與鋼連桿（10）的桿部相配合的通槽，所述限位空腔和通槽的在垂直于鋼連桿（10）桿向的方向前后貫通，使得鋼連桿（10）可以從側部插入連桿限位件（11）中。

5.根據權利要求1所述的高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座，其特征在于：所述高阻尼橡膠塊（7）與外連接鋼板（8）和內連接鋼板（9）分別通過熱硫化黏合；內連接鋼板（9）與鋼連桿（10）焊接連接或整體鑄造成形。

6.根據權利要求1所述的高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座，其特征在于：所述連桿限位件（11）與原支座底盆（3）焊接連接或整體鑄造成形。

7.高阻尼橡膠拉壓耗能型易修復減隔震支座的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，制作上支座板（2）和原支座底盆（3），將上支座板（2）裝入原支座底盆（3）中；

第二步，安裝外加支座底盆（4）和連桿限位件（11），將原支座底盆（3）通過聚四氟乙烯板（5）和不銹鋼板（6）擱置于外加支座底盆（4）的底板（41）上，將連桿限位件（11）在側向與原支座底盆（3）的豎板（42）固定連接；

第三步，制作減震耗能模塊，將外連接鋼板（8）、高阻尼橡膠塊（7）和內連接鋼板（9）通過熱硫化黏合，將鋼連桿（10）固定于內連接鋼板（9）側部；

第四步，安裝減震耗能模塊，將鋼連桿（10）沿側向插入連桿限位件（11）的限位空腔中，并將外連接鋼板（8）與外加支座底盆（4）的豎板通過連接螺栓（12）固定，實現減震耗能模塊與外加支座地底盆（4）的連接；

第五步，安裝限位擋塊（14），將限位擋塊（14）的側部靠緊原支座底盆（3）的側部，然后通過限位螺栓（13）將限位擋塊（14）與外加支座底盆（4）相固定。