[發明專利]一種直升機起落架內筒短支臂加工方法有效
| 申請號: | 201610037531.7 | 申請日: | 2016-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN105499909B | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 張勝文 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱飛機工業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P13/02 | 分類號: | B23P13/02;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 150066 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直升機 起落架 內筒短支臂 加工 方法 | ||
1.一種直升機起落架內筒短支臂加工方法,在數控立式車床上進行加工,其特征在于,包括以下步驟:
1)定位夾緊工序:首先將帶有配重塊(3)的直升機起落架內筒加工裝置的底盤(1)安裝、定位、夾緊在數控立式車床的工作臺上,將起落架內筒(6)放置在與底盤(1)連接的墊板(8)上的V型塊(7)內,起落架內筒(6)頂端面與定位塊(2)定位面貼合、起落架短支臂(4)軸線與底盤(1)基準面垂直并定位;用兩個圓形壓板(5)把起落架內筒(6)扣合在V型塊(7)里并擰緊螺母,拉緊拉釘保證產品與車床的定位夾緊;
2)直升機起落架內筒短支臂端口螺紋加工工序:加工起落架短支臂螺紋(18)前在底盤(1)上增加兩個支座(12),每個支座(12)上各有一個可滑動的可調支撐(14),將確定好位置的可調支撐(14)通過螺栓(13)夾緊,在可調支撐(14)的立面上螺紋連接頂釘(15),頂釘(15)的半球型前端與兩個光面半圓壓板(20)連接,光面半圓壓板(20)與起落架內筒短支臂外形緊密貼合,增加短支臂的螺紋加工的穩定性;通過頂釘(15)上的可調螺母(21)使光面半圓壓板(20)與起落架內筒短支臂外形面貼合并保證與可調支撐(14)的連接固定,之后數控立式車床車削起落架短支臂螺紋(18),完成短支臂端口螺紋的加工;
3)直升機起落架內筒短支臂外形加工工序:完成起落架短支臂螺紋(18)的加工后,卸去頂釘(15)和光面半圓壓板(20),使長雙頭螺栓(10)穿過起落架內筒短支臂內腔,底端與底盤(1)螺紋連接,由底螺母(11)夾緊,通過長雙頭螺栓(10)上端的墊圈(16)和頂螺母(17)夾緊起落架內筒短支臂后,采用半精數控車削或精數控車削方式加工完成外形加工,加工時保證起落架內筒短支臂外形直邊處(19)與起落架短支臂外形圓角處(22)連續光順。
2.如權利要求1所述的直升機起落架內筒短支臂加工方法,其特征在于:步驟2)中的兩個支座(12)與可調支撐(14)之間能夠進行距離調整,并且支座(12)與可調支撐(14)之間能夠壓緊以增加零件切削的穩定性。
3.如權利要求1所述的直升機起落架內筒短支臂加工方法,其特征在于:步驟2)中頂釘(15)的半球型前端與兩個光面半圓壓板(20)采用半球型的柔性連接,以使光面半圓壓板(20)與短支臂外形貼合緊密,增大零件的穩定性。
4.如權利要求1所述的直升機起落架內筒短支臂加工方法,其特征在于:根據實際配重調整配重塊(3),保證零件在旋轉加工中動平衡的性能和穩定性。
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