[發明專利]一種對連續非金屬帶材導電化和黑化處理的方法

在審

• 申請號: 201610037091.5
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105648438A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 吳天和;韋雁途;王偶;施普寧;李承洪;李釗;秦錦波;穆俊江
• 申請（專利權）人: 梧州三和新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;H05K9/00;D06M11/83
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技術領域

本發明涉及電磁屏蔽及吸波材料制造領域，特別涉及一種對連續非金屬帶材導電化和黑化處理的方法。

背景技術

隨著科學技術的高速發展，電磁波被廣泛應用于電子、家用電器、通信工具、計算機設備、信息設備、電動工具、航空航天產業、醫療以及科技等各個領域。伴隨著大批新興行業的崛起（如電子，通信以及交通行業等），汽車、手機、筆記本電腦等電子，電氣產品逐漸成為新時代的寵兒，給人類的交通和經濟的發展帶來了越來越多的便利。在享受這一切所帶來的方便的同時，由于電子，電氣以及通信設備向著靈敏，密集，高頻和多樣化的方向發展，有限空間內的電磁環境惡化異常嚴重，電磁波輻射的電磁能量以每年7%～14%的速度遞增，由此引發出一系列日益嚴重的社會問題及環境問題，例如電磁干擾、電磁信息泄密以及電磁能量輻射對人體健康造成的危害等。

因此，電磁屏蔽材料的研究與發展成為人們日益關注的重要課題。隨著科技的發展，新型電磁屏蔽材料的研究向著高屏蔽效率、低密度的方向發展。海綿和無紡布具有彈性和柔韌性好、質量輕，采用連續電鍍和化學鍍的方法對其進行表面金屬化，可以制備出新型電磁屏蔽復合材料，該材料具有高效、質輕等突出優點，有望在電磁屏蔽材料領域發揮重要作用。

目前，為了提高用于電磁屏蔽及吸波的導電海綿的電磁屏蔽性能、吸波性能、導電性能，一般都會在海綿表面沉積金屬銀、金屬銅、金屬鎳、鎳包銅、鎳-銅-鎳的導電層，但是上述導電層存在以下缺點：金屬銅和金屬銀的導電層，表面易氧化變色，其導電性和美觀度很快下降；使用鎳金屬導電層包覆海綿或者其他金屬導電層時，表面呈銀白色，易臟污，裝飾性較差，特別在一些特殊場合，比如電器散熱通風口或者需要材料具有一定吸光遮光性能的場合就非常不適用。

發明內容

本發明的目的是提供一種對連續非金屬帶材導電化和黑化處理的方法，先通過對作為基體的連續非金屬帶材的表面鍍覆金屬，然后再電沉積一層黑化導電層。所得到的復合材料具有較好的電磁屏蔽和吸波性能、導電性能、耐摩擦耐腐蝕性能，并且具有良好的裝飾效果。

本發明的技術方案為：

一種對連續非金屬帶材導電化和黑化處理的方法，包括以下步驟：

（1）以無紡布或聚酯型聚氨酯發泡海綿或聚醚型聚氨酯發泡海綿為基體，其中無紡布厚度為0.01mm～5mm，海綿厚度為0.3mm～70mm，海綿具有開孔的三維立體結構，海綿平均孔直徑為100μm～3000μm；

（2）在（1）所述基體上用化學鍍或真空鍍工藝沉積導電金屬層，其中真空鍍工藝是指真空磁控濺射技術、真空蒸鍍技術、真空離子鍍技術，真空鍍工藝優選真空磁控濺射技術，其工作參數為：帶材走速為0.1～20米/分鐘，每分米靶寬幅施加的靶功率密度為0.1千瓦～1千瓦；

（3）在（2）所述導電金屬層上直接沉積一層黑化導電層，或者在(2)所述導電金屬層上先沉積一層電鍍金屬層，然后在電鍍金屬層上再沉積一層黑化導電層。

所述的海綿優選為平均孔直徑為150μm～1000μm、厚度為0.5㎜～7.0㎜。

所述的無紡布厚度優選為0.02mm～1㎜。

所述的導電金屬層是由Ni、Cu、Fe、Al、Co、Cd、Cr、Pb、Zn、Sn、Au、Ag中的任意一類金屬形成的單金屬導電層，或是上述金屬種類中任意兩類或兩類以上的金屬形成的多層導電層或者合金導電層，其平均厚度為5nm～1500nm。

所述的電鍍金屬層是由Ni、Cu、Fe、Co、Cd、Cr、Pb、Zn、Sn、Au、Ag中的任意一類金屬通過電沉積形成的單金屬導電層，或是上述金屬種類中任意兩類或兩類以上的金屬通過電沉積形成的多層導電層或者合金導電層，其平均厚度為30nm～3000nm。

所述的黑化導電層是通過電沉積工藝形成的Ni-Sn、Ni-Sn-S、Ni-Cu-Sn、Ni-Zn、Ni-Zn-S、Ni-Mo中的任意一類黑化導電層，或由上述黑化導電層中任意兩類或兩類以上形成的復合黑化導電層，其平均厚度為5nm～2000nm。

所述的導電金屬層優選為Ni、Cu、Al、Co、Ag中的任意一類金屬形成的單金屬導電層，或是上述金屬種類中任意兩類或兩類以上的形成的多層導電層或者合金導電層，其平均厚度優選為10nm～500nm。

本發明的優點在于：

（1）導電金屬層和黑化導電層都具有優良的導電性能，具有很強的電磁屏蔽及吸波效能。