[發明專利]一種中溫(1190℃-1260℃)還原燒制陶瓷的方法

在審

• 申請號: 201610036693.9
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105669161A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 陳和生;盛忠旗;李映芬;簡黎虹;金科名
• 申請（專利權）人: 景德鎮市中天鑫源陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/16;C04B33/34;C04B41/86;C03C8/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 陳娟

技術領域

本發明涉及陶瓷材料制備技術領域，尤其涉及一種中溫(1190℃-1260℃)還原燒 制陶瓷的方法。

背景技術

1、陶藝是品種繁多的陶瓷制品中最古老和常用的傳統陶瓷，這一類陶瓷制品具有 最廣泛的實用性和欣賞性，這也是陶瓷科學技術和工藝美術設計有機結合的產物。

2、由于各地區制備陶瓷的原材料的成份差異較大，北方制瓷由于材料含鈦量成分 高以氧化氣氛燒成為主，南方陶瓷材料因鐵含量高以還原燒成為主，目的都是為了燒成陶 瓷白度能夠提高。

3、陶瓷產品以還原焰燒成，應該是景德鎮古代制瓷的創新，因為它造就了代表中 國最高的制瓷技術：“薄如紙、白如玉、聲如馨、明如鏡”的南方制瓷的特色，也造就了CHINA 就是陶瓷的代表，也造就了在世界制瓷產品“白里泛青”、“影青”、“鈞紅”、“醉紅”，“窯變”、 “青花”、“釉里紅”等各種名貴釉料和陶瓷技術產品的展性，這就是陶瓷高溫還原焰燒成的 獨特魅力。

4、陶瓷產品原材料是關鍵，氧化焰燒成白度主要取決于材料本身，組合的材料白 度高，燒成后白度也高。但是還原焰燒成，白度一般的也可以制造成白度很高的產品，故還 原焰燒成可以實現材料在白度方面質的突破。

5、由于陶瓷是中國四大發明之一，陶瓷材料也是一種資源性的物種，隨著中國日 用陶瓷領域和建筑陶瓷領域的不斷壯大，精細高白的材料越來越枯竭。靠氧化焰燒成陶瓷 達到較好白度的產品越來越難，尤其是在考慮成本方面，氧化焰燒成的弊端更體現了不足。

6、高溫還原燒成曾造就了中國陶瓷在世界陶瓷制造史上最高的成就和輝煌，但當 代社會尤其是日常普通器皿，既要追求美觀性又要追求產品的獨特性，還要追求產品的制 造的環保性，則高溫還原慢燒技術帶來了太多負面效應。因為還原燒成在燒制過程中會排 放大量的一氧化碳、二氧化碳、氫氣、二氧化硫等有害氣體，造成環境的嚴重污染、燃料浪費 非常之大，環境污染很嚴重。

7、既要保持高溫還原燒成陶瓷制品和藝術表現，又要做到節能降排，盡最大的可 能減少環境的污染，中溫還原快燒泥釉系統的技術開發和利用非常重要。

發明內容

為了解決上述存在的技術問題，本發明提供了一種中溫(1190℃-1260℃)還原燒 制陶瓷的方法，以克服現有技術中設置過程繁瑣，操作難度大，成本高、污染大的技術問題， 具體的技術方案為:

一種中溫(1190℃-1260℃)還原燒制陶瓷的方法，其特征在于：包括以下步驟；

步驟一：陶瓷坯體的制備；

步驟二：陶瓷釉料的制備；

步驟三：將步驟二制備好的陶瓷釉料在干燥后的陶瓷坯體上施釉，施釉厚度為1～ 2mm，施釉后進行干燥處理；

步驟四：將步驟三干燥后的陶瓷坯體在焦爐煤氣、天然氣或液化氣為燃料的梭式窯進 行中溫還原快燒，燒成周期11小時，所述在焦爐燃氣梭式窯進行中溫還原快燒包含氧化氣 氛階段、中火保溫階段、強還原階段、弱還原階段和急冷階段，所述氧化氣氛階段的溫度條 件為室溫到960℃，所述中火保溫時間為960℃，保持時間50-60分鐘，所述強還原階段的溫 度條件為960℃-1190℃，速度適當放慢，1.6℃/min，所述弱還原階段的溫度條件為1190℃- 1260℃，所述急冷階段最高燒成溫度后用10-15分鐘降至1100℃左右。

所述的步驟一中陶瓷坯體的制備方法為；

A：將原礦進行水洗，粗破，二破，再與泥料、水和電解制投入球磨機，泥漿細度達到325 目篩篩余為5-8%之后放漿出磨，所述球磨中的工藝參數為泥料：球：水=1:1.6-1.8:1，壓濾 泥餅含水率為22-25%，球磨時間為10-15小時；

所述制備陶瓷坯體的泥料為一級星子高嶺土、貴溪瓷石頭、廣東瓷石、奉興鋰瓷石、湖 南鉀鈉長石、萍鄉石英，所述一級星子高嶺土、貴溪瓷石頭、廣東瓷石、奉興鋰瓷石、湖南鉀 鈉長石、萍鄉石英的重量份組成為：25-35份的一級星子高嶺土、10-15份的貴溪瓷石頭、15- 20份的廣東瓷石、8-12份的奉興鋰瓷石、10-15份的湖南鉀鈉長石、6-10份的萍鄉石英。

坯體化學組成（%）

B：將A步驟中放漿出磨后的泥漿經過兩次振動篩，所述振動篩采用160-180目篩，然后 采用高強除鐵器進行兩次出鐵，然后采用壓濾機脫水處理；