[發(fā)明專利]一種點焊參數(shù)的確定方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610036099.X
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105478985B
• 公開（公告）日: 2016-10-12
• 發(fā)明（設計）人: 張寧
• 申請（專利權）人: 創(chuàng)美工藝（常熟）有限公司
• 主分類號: B23K11/25
• 分類號: B23K11/25;B23K11/11
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 付春霞

1.一種點焊參數(shù)的確定方法，其特征在于：具體步驟為：

步驟1：準備與焊接件材料一致的長方形試片；

步驟2：熔接參數(shù)設定：

a.設定通電時間：以板材一端為基準設置熔接通電時間分別為10、12、14、16周波的4級通電時間；

b.設定所加壓力：設定加壓力分別為3.0、3.8、4.6kg/cm2的3級壓力；

c.設定初始加壓時間，初始加壓時間在20-70s內(nèi)；

d.設定加壓保持時間，加壓保持時間為10周波以下；

步驟3：熔接

a.保持一個加壓力水準，設置電流值8200A、8300A、8400A的3檔電流，并以一檔電流開始進行熔接，直到發(fā)生飛濺、開裂和溶著現(xiàn)象后，再次提高一檔電流循環(huán)上述操作；然后在各個加壓力下循環(huán)上述操作；

b.評價試片強度：

焊核直徑：將試片切割剖開，通過斷面測定真實焊核的直徑；

飛濺：通過目視進行確認；

開裂：通過目視點焊表面確認；

熔著：確認電極與試片的粘連狀態(tài)；

步驟4：制作面積圖：在每個加壓力的狀態(tài)下，以通電時間為縱軸，電流為橫軸，將焊核直徑下限、發(fā)生飛濺、開裂、溶著時的界限進行連線；

步驟5：面積圖分析及設定最合適參數(shù)：

a.加壓力：選定電流幅度寬的參數(shù)；

b.通電時間：選定焊核直徑飽和狀態(tài)時的參數(shù)；

c.電流：選擇發(fā)生飛濺或開裂狀態(tài)的電流值；

步驟6：焊接參數(shù)的確認：

a.準備試片：準備與焊接件材料一致的長方形試片；

b.熔接參數(shù)的設定：以經(jīng)驗值、面積圖為依據(jù)設定最佳參數(shù)中心，電流、加壓力、通電時間各設定三級參數(shù)；

c.熔接：各級參數(shù)組合后以隨機方式進行溶接，并測量焊核直徑，統(tǒng)計各級參數(shù)的數(shù)據(jù)，確認最佳水準；

d.參數(shù)設定：選定參數(shù)條件組合范圍內(nèi)全部合格時的中間參數(shù)，在參數(shù)變化范圍內(nèi)設定管理上下限；

步驟7：設定電極壽命：

a.準備與焊接件材料一致的長方形試片，供中間打點用；

b.在量產(chǎn)參數(shù)下用與量產(chǎn)同樣的生產(chǎn)節(jié)拍進行連續(xù)點焊。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種點焊參數(shù)的確定方法，其特征在于：所述的步驟6中，參數(shù)條件組合范圍內(nèi)發(fā)生不良品的參數(shù)組合需再次進行確認，并在確認合格的品質(zhì)參數(shù)范圍內(nèi)進行充分的參數(shù)管理，在此范圍內(nèi)設定量產(chǎn)參數(shù)及管理上下限。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種點焊參數(shù)的確定方法，其特征在于：所述的步驟7的b中，每連續(xù)打點50次后進行采樣，并確認焊核直徑。