[發(fā)明專利]烤瓷鋁板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610035767.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105715003B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭瑜;鄭興山;蔣善江;舒文兵;施濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波紅杉高新材料有限公司
• 主分類號(hào): E04F13/075
• 分類號(hào): E04F13/075;C22C21/00;C09D1/00;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

一種烤瓷鋁板及其制備方法，包括鋁板基層，所述的鋁板基層的上表面噴涂有磨砂層，所述的磨砂層的表面噴涂有烤瓷層；所述的鋁板基層的厚度為1.5?4mm，磨砂層的凹凸度為4?11μm，烤瓷層的厚度為10?40μm；所述的烤瓷層為二氧化硅樹(shù)脂層。本發(fā)明具有耐撞擊、強(qiáng)度高、不易鼓泡和開(kāi)裂，且保溫、隔熱、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于裝飾板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能用于建筑墻面領(lǐng)域的烤瓷鋁板及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，建筑物外墻，地鐵站臺(tái)，地鐵內(nèi)壁、廣告牌等等，越來(lái)越多的用到鋁板材料；使用較多的搪瓷鋁板、陶土板和氟碳鋁板等等；但是上述這些應(yīng)用較多的板材，存在一定的不足，比如碳的排放量高，不環(huán)保，而且光澤度差，容易損傷；比如其中的搪瓷和陶土板脆性大，很容易發(fā)生碎裂、掉瓷和開(kāi)裂現(xiàn)象，嚴(yán)總影響使用效果；而且上述這些材料的加工方法，還存在溫度高、能耗高等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種耐撞擊、強(qiáng)度高、不易鼓泡和開(kāi)裂，且保溫、隔熱、隔音效果好的烤瓷鋁板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種烤瓷鋁板，包括鋁板基層，所述的鋁板基層的上表面噴涂有磨砂層，所述的磨砂層的表面噴涂有烤瓷層；所述的鋁板基層的厚度為1.5-4mm，磨砂層的凹凸度(粗糙度)為4-11μm，烤瓷層的厚度為10-40μm(微米)；所述的烤瓷層為二氧化硅樹(shù)脂層。

采用該結(jié)構(gòu)，可以使得烤瓷鋁板的表面硬度達(dá)到6H以上，在高溫300度中也不會(huì)變色或涂膜受損，1500度下僅僅發(fā)生稍微的色變而無(wú)分解，屬于A1級(jí)不燃材料；此外，烤瓷鋁板具有良好的內(nèi)部柔韌性，使得板材吸收塑性變形功和斷裂功的能力，遇到強(qiáng)力沖擊后不會(huì)變形、開(kāi)裂和破碎；此外，該烤瓷材料的使用壽命可以達(dá)到50年之久，涂層二氧化硅的結(jié)構(gòu)有效提高了涂層的抗老化能力和自潔性能；而且涂層為無(wú)機(jī)材料，在高溫、燃燒環(huán)境中也不會(huì)產(chǎn)生或散發(fā)有毒氣體或異味，同時(shí)具有抗菌功能，屬于綠色環(huán)保材料。

本發(fā)明還提供一種上述烤瓷鋁板的制備方法，制備步驟包括：

(1)首先按照如下配方比例：硅0.06-0.08wt％，鐵0.3-0.35wt％，銅0.0002-0.00035wt％，錳0.0002-0.00035wt％，鎂0.15-0.20wt％，Cr0.003-0.004wt％，余量為鋁；將原料置于加熱爐(電阻坩堝爐)中熔化，待原料完全融化后在650-700℃下澆注成鑄錠，鑄錠在600-640℃下保溫4-5h；然后冷至450-480℃保溫1h然后進(jìn)行熱軋，軋至厚度為10mm，然后軋至厚度為1.5-4mm得到鋁板；

(2)在步驟(1)所述的鋁板上進(jìn)行打磨，得到平整表面，然后將噴砂金通過(guò)噴砂機(jī)灑于鋁板的表面，以使得鋁板表面形成凹凸度為4-11μm的磨砂層；噴砂金由金剛玉30-70％、棕剛玉30-70％混合配比而成；加工時(shí)砂漿的噴砂壓力采用0.5-1.28Mpa；

(3)步驟(2)噴砂后的鋁板表面砂層清除干凈，然后進(jìn)行二氧化硅無(wú)機(jī)樹(shù)脂層的噴涂，然后進(jìn)行固化，得到涂層厚度為10-40μm的烤瓷鋁板。

本發(fā)明步驟(2)所述的噴砂壓力優(yōu)選0.8MPa。

本發(fā)明步驟(3)所述的二氧化硅無(wú)機(jī)樹(shù)脂由二氧化硅1-10份、氧化鋁0.5-2份，四乙氧基甲硅烷30-60份，四異丙氧基甲硅烷(四(2-甲氧基-2-異丙氧基)硅烷)30-60份，異丙醇50-120份，水50-120份混合而成，然后將上述混合物加熱至70-90℃維持5.5-6h，然后再加入上述混合料20-50份的異丙醇稀釋進(jìn)行噴涂，室溫下晾干，然后于150-200℃固化5-50min得到烤瓷鋁板。