[發明專利]制粒機壓輥的胎模鍛造工藝在審
| 申請號： | 201610035539.X | 申請日： | 2016-01-19 |
| 公開（公告）號： | CN105522087A | 公開（公告）日： | 2016-04-27 |
| 發明（設計）人： | 徐文博 | 申請（專利權）人： | 溧陽市金昆鍛壓有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/02 | 分類號： | B21J5/02;B21J1/02;C22C38/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 213300 江蘇省常州市溧*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制粒機壓輥 鍛造 工藝 | ||
【權利要求書】：
1.一種制粒機壓輥的胎模鍛造工藝，其特征在于：包括以下工序：
(1)原材料選用16MnCr5鋼錠，把16MnCr5鋼錠用鋸床切割成坯料(1)；
(2)將坯料(1)放入天然氣加熱爐內進行加熱，爐內溫度小于800℃，并 且預熱2h；
(3)緩慢加熱3h，升溫至1220℃，保溫2h后出爐鍛造；
(4)鍛造時，先用鍛錘將坯料(1)滾圓和鐓粗，用芯棒將坯料(1)的中 孔(11)預擴至比最終尺寸小20mm；
(5)然后將坯料(1)放置在壓輥套模(2)的套模孔(21)內，用壓輥沖 模(3)對坯料(1)進行沖孔，同時坯料(1)外徑擴到最終尺寸，始鍛溫度1220℃， 終鍛溫度850℃，往返鍛造兩次；
(6)鍛后先沙冷，然后在電爐內正火。
2.根據權利要求1所述的制粒機壓輥的胎模鍛造工藝，其特征在于：所述 坯料(1)的化學成分為：C＝0.14-0.19％，Si≤0.40％，Mn＝1.10-1.30％，Cr＝ 0.80-1.10％，P≤0.35％，S≤0.35％，余量為鐵和雜質，單位為重量百分比。
3.根據權利要求1所述的制粒機壓輥的胎模鍛造工藝，其特征在于：所述 在第(6)步驟中，鍛后沙冷48小時，然后在電爐內正火。
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