[發明專利]一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法

有效

• 申請號: 201610032660.7
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105506879B
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 臧錫炎;許陶飛
• 申請（專利權）人: 蘇州天華超凈科技股份有限公司
• 主分類號: D06B1/14
• 分類號: D06B1/14;D06B23/02;D06M11/38;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 陸明耀,姚姣陽

1.一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1，堿減量開纖步驟：將滌錦復合超細纖維布套裝在液流染機的兩個大摩擦面導輪上，在第一開纖液及助劑中，以第一開纖溫度、指定沖擊水壓及導輪轉速，經過第一時間的開纖使滌錦復合超細纖維布的開纖率達到第一預定值；

S2，機械開纖步驟：將經過堿減量開纖的滌錦復合超細纖維布在液流染機的大摩擦面導輪上，在第二開纖液及助劑中，以第二開纖溫度、指定水流沖擊速度、水溫及導輪轉速，使所述滌錦復合超細纖維布在第二時間的機械開纖后開纖率達到第二預定值；

兩個所述大摩擦面導輪（1）具有高度差，且它們均包括轉軸（11），所述轉軸（11）上間隙設置有兩塊與所述轉軸（11）共軸的擋板（12），所述擋板（12）之間設置有4-8塊網板（13）圍合成的剖面為正多邊形的柱筒，所述柱筒與所述擋板（12）圍合成限位槽；

所述第一時間為55-65min，所述第一預定值為40%；所述第一開纖液包括氫氧化鈉，其中氫氧化鈉的濃度為6-8g/L；所述第二開纖液的組分與所述第一開纖液相同，其中氫氧化鈉的濃度為0 .1-0 .9g/L。

2.根據權利要求1所述的一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：所述助劑是綜效精煉劑，且堿減量開纖步驟中的用量大于機械開纖步驟中的用量。

3.根據權利要求2所述的一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：S1，堿減量開纖步驟中的浴比為1:10。

4.根據權利要求3所述的一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：所述第一開纖溫度為90~115攝氏度；所述沖擊水壓為0 .15-0 .25 MPa；所述導輪轉速為10Hz。

5.根據權利要求4所述的一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：所述第一開纖溫度為90~95攝氏度,所述指定沖擊水壓為0 .2MPa。

6.根據權利要求1所述的一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：所述水流沖擊速度為35Hz，所述水溫為 90~115攝氏度，所述第二開纖溫度是100~115攝氏度。

7.根據權利要求6所述的一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：所述第二時間為110-130min 。

8.根據權利要求7所述的一種滌錦復合超細纖維兩步開纖方法，其特征在于：所述第二預定值為70%-80%。