[發明專利]一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法

有效

• 申請號: 201610031882.7
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105668598B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 顧松青;尹中林;武國寶;齊利娟
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心11028
• 代理人: 李迎春,李子健

1.一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于其工藝過程的步驟包括：

⑴在含有草酸鈉的分解母液中加入結晶助劑，混合均勻；

⑵將加入結晶助劑后的分解母液進行蒸發濃縮，然后用泵輸送到結晶槽；

⑶在結晶槽內再次加入結晶助劑攪拌均勻，在不斷攪拌的情況下緩慢加入工業液堿或片堿直至得到含草酸鈉和碳酸鈉晶體的懸浮液；

⑷將結晶槽內的懸浮液輸送到沉降槽進行沉降分離，底流過濾后得到濾餅是草酸鈉和碳酸鈉結晶混合物，將濾餅送排鹽苛化工序進行苛化，濾液和沉降槽的溢流送氧化鋁生產的蒸發母液槽。

2.根據權利要求1所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于其步驟（1）蒸發前的分解母液中加入結晶助劑，其結晶助劑為有助于草酸鈉晶體長大的結晶助劑，加入量為10～50ppm。

3.根據權利要求1所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于其步驟（1）添加結晶助劑后的分解母液在其蒸發結束后溶液中的苛性堿濃度Nk大于220g/L。

4.根據權利要求1所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于其步驟(2)的結晶槽的控制溫度為95～105℃。

5.根據權利要求1所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于在步驟（3）的結晶槽加入的結晶助劑為有助于草酸鈉晶體長大的結晶助劑，添加量為10～50ppm。

6.根據權利要求1所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于步驟（3）所述工業液堿或片堿的加入速度須控制均勻，總加入時間大于30min。

7.根據權利要求1所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于在步驟（3）所述結晶槽內苛性堿濃度達到300g/L后，繼續攪拌60～240min。

8.根據權利要求1所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于步驟（4）所述沉降槽的控制溫度為90～100℃，沉降分離時間為60～120min。

9.根據權利要求2或5所述的一種在氧化鋁生產過程中脫除草酸鈉的方法，其特征在于其有助于草酸鈉晶體長大的結晶助劑為Nalco公司的N7837或TX13353。