[發(fā)明專利]多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610029701.7 | 申請日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN105699875B | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林曉玲;章曉文;梁朝輝 | 申請(專利權(quán))人: | 工業(yè)和信息化部電子第五研究所 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 鄭彤 |
| 地址: | 510610 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多層 互連 布線 結(jié)構(gòu) 檢測 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的檢測方法,包括如下步驟:采用開封方法獲取多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的裸芯片;清除所述裸芯片表面的殘留物;采用反應(yīng)離子蝕刻法去除所述裸芯片表面的保護膜;采用熱熔蠟將去除保護膜后的芯片固定于研磨拋光夾具;根據(jù)失效分析的結(jié)果,對所述芯片的缺陷區(qū)域進行平行拋光剝層操作;利用顯微觀察監(jiān)測平行拋光進度直至達到目標(biāo)層。本發(fā)明的多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的檢測方法,可實現(xiàn)芯片中多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的逐層去除,實現(xiàn)密集多層銅互連布線結(jié)構(gòu)中各層次形貌的平面觀察,對多層銅互連布線結(jié)構(gòu)芯片的失效機理確認、提高集成電路的使用可靠性有重要的意義。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微電子芯片的檢測分析技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的檢測方法。
背景技術(shù)
隨著微電子技術(shù)的高速發(fā)展,集成電路的規(guī)模越來越大,集成電路向多層結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展,銅金屬也已取代鋁金屬成為半導(dǎo)體工藝的主流互連線材料。集成電路芯片的失效往往發(fā)生在多層結(jié)構(gòu)下層的層間金屬化或有源區(qū),對芯片進行失效分析必須解決多層結(jié)構(gòu)下層的可觀察性,這就需要對芯片進行剝層處理。剝層處理主要包括:去鈍化層、去金屬化層、去層間介質(zhì)等。
雙大馬士革工藝的銅金屬互連中,銅通孔直接與上下層的銅布線相連接,而由于銅容易向硅或者介質(zhì)層中擴散,為了防止銅擴散,銅互連工藝中加入了硬金屬氮化鉭(TaN)作為擴散阻擋層。這些材料上的變化,導(dǎo)致傳統(tǒng)適用于鋁金屬互連工藝的剝層技術(shù)失去了效用。對采用鋁金屬以及鎢作為金屬層之間的通孔材料的集成電路,去鈍化層、介質(zhì)層通常用反應(yīng)離子刻蝕法,去鋁金屬層通常用化學(xué)腐蝕法(30%HCL溶液或30%H2SO4溶液)。去鋁金屬布線時,化學(xué)腐蝕液不會對鎢通孔造成影響,也不會影響下一層的金屬。但傳統(tǒng)的化學(xué)腐蝕法若直接應(yīng)用到銅布線上來,則在去上層銅布線時,由于化學(xué)腐蝕液的流動性,腐蝕液會將銅通孔一并去除,甚至滲透入下層使下層金屬受損。因此,化學(xué)腐蝕法的不足也凸現(xiàn)出來。TaN的材質(zhì)同樣不能用化學(xué)腐蝕法而去除。傳統(tǒng)化學(xué)腐蝕法均無法滿足銅金屬互連結(jié)構(gòu)的逐層剝層要求。
為了解決多層銅互連布線結(jié)構(gòu)芯片剝層難的問題,需要一種新的樣品制備方法及流程來實現(xiàn),以彌補傳統(tǒng)化學(xué)腐蝕法的不足,使此類失效器件的失效分析或物理分析得以順利完成,確定其最終的失效原因及機理,防止失效的重復(fù)出現(xiàn),提高器件的可靠性。
傳統(tǒng)的研磨拋光法常用于制作金相切片,需用特制液態(tài)樹脂將樣品包裹固封,然后進行研磨拋光的一種制樣方法,主要用于觀察開裂分層、樣品截面組織結(jié)構(gòu)情況,如固態(tài)鍍層或者焊點、連接部位的結(jié)合情況、開裂或縫隙等形貌的觀察驗證。但針對每層的厚度為納米級或接近1μm的多層銅互連布線結(jié)構(gòu),用傳統(tǒng)的研磨拋光方法進行去層,首先是精度達不到要求;其次是,傳統(tǒng)研磨拋光方法需固封,固封之后的樣品,進行掃描電子顯微分析時,無法解決荷電效應(yīng)而影響成像效果及形貌觀察。綜上所述,傳統(tǒng)的研磨拋光法無法滿足納米級精確去層的需求,無法實現(xiàn)芯片中多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的逐層去除。
因此,針對納米級的多層銅互連布線結(jié)構(gòu),急需開發(fā)一種新的行之有效的檢測分析方法。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多層銅互連布線結(jié)構(gòu)逐層去除的檢測方法。
具體的技術(shù)方案如下:
一種多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的檢測方法,包括如下步驟:
采用開封方法獲取多層銅互連布線結(jié)構(gòu)的裸芯片;
清除所述裸芯片表面的殘留物;
采用反應(yīng)離子蝕刻法去除所述裸芯片表面的保護膜;
采用熱熔蠟將去除保護膜后的芯片固定于研磨拋光夾具;
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