[發明專利]多層銅互連布線結構的檢測方法有效
| 申請號: | 201610029701.7 | 申請日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN105699875B | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 林曉玲;章曉文;梁朝輝 | 申請(專利權)人: | 工業和信息化部電子第五研究所 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 鄭彤 |
| 地址: | 510610 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 互連 布線 結構 檢測 方法 | ||
1.一種多層銅互連布線結構的檢測方法,其特征在于,包括如下步驟:
采用開封方法獲取多層銅互連布線結構的裸芯片;
清除所述裸芯片表面的殘留物;
采用反應離子蝕刻法去除所述裸芯片表面的保護膜;
采用熱熔蠟將去除保護膜后的裸芯片固定于研磨拋光夾具;
根據失效分析的結果,對所述裸芯片的缺陷區域進行平行拋光剝層操作,所述平行拋光剝層的工藝參數為:采用氧化硅懸浮液作為拋光液,所述氧化硅懸浮液中氧化硅粒子的粒徑為0.03-0.05μm,所述氧化硅懸浮液的滴加速率為0.3-0.8滴/秒;
利用顯微觀察監測平行拋光進度直至達到目標層。
2.根據權利要求1所述的檢測方法,其特征在于,所述多層銅互連布線結構的厚度為5-30μm,所述多層銅互連布線結構中各金屬層的厚度為0.1-5μm。
3.根據權利要求1所述的檢測方法,其特征在于,所述反應離子蝕刻法的工藝參數為:反應氣為CF4和O2;反應氣流量:CF4流量為40-50ml/min,O2流量為10-20ml/min;真空度為120-170mTorr;射頻輸出功率為180-220w;反應離子刻蝕功率130-170w;腐蝕時間為10-15min。
4.根據權利要求1所述的檢測方法,其特征在于,所述熱熔蠟固定芯片的工藝參數為:將所述研磨拋光夾具加熱至170-180℃,然后將熱熔蠟置于夾具上,熔融后將芯片置于熱熔蠟中,最后冷卻至室溫。
5.根據權利要求1-4任一項所述的檢測方法,其特征在于,在采用反應離子蝕刻法去除所述裸芯片表面的保護膜之前,還包括如下步驟:
將多層銅互連布線結構的裸芯片采用聚焦離子束制作縱向截面,獲取所述裸芯片的多層銅互連布線結構的截面參數,所述截面參數包括所述裸芯片中的金屬層數及其厚度。
6.根據權利要求5所述的檢測方法,其特征在于,所述采用聚焦離子束制作縱向截面的步驟為:6.0-7.0nA束流初始剖切,挖出階梯式的剖面;1.0-2.0nA束流精細加工處理剖面;25-30pA束流拋光處理獲得清晰的剖面形貌。
7.根據權利要求1-4任一項所述的檢測方法,其特征在于,所述顯微觀察包括金相顯微觀察和/或掃描電子顯微觀察。
8.根據權利要求1-4任一項所述的檢測方法,其特征在于,所述保護膜為聚酰亞胺。
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