[發(fā)明專(zhuān)利]一種食用菌培養(yǎng)料的汽爆滅菌方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610026741.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105660175A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍英軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 霍英軍
• 主分類(lèi)號(hào): A01G1/04
• 分類(lèi)號(hào): A01G1/04
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食用菌生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種采用汽爆技術(shù)對(duì)食用菌培養(yǎng)料滅菌的方法。

背景技術(shù)

食用菌培養(yǎng)料的滅菌就是對(duì)用于栽培生產(chǎn)食用菌的培養(yǎng)料中的微生物進(jìn)行滅殺，是食用菌生產(chǎn)過(guò)程中的必須措施之一，一般采用濕熱滅菌方法，其原理是利用熱蒸汽穿透力強(qiáng)的性質(zhì)，在高溫下使微生物的菌體蛋白質(zhì)變性，失去活性，從而殺死微生物，達(dá)到培養(yǎng)料滅菌的目的。通常食用菌培養(yǎng)料濕熱滅菌方法主要有：發(fā)酵腐熟滅菌（巴氏滅菌）、常壓蒸汽滅菌、常壓間歇式蒸汽滅菌、高壓蒸汽滅菌等方法。

發(fā)酵腐熟滅菌（巴氏滅菌）：在一些種類(lèi)食用菌（主要是草腐菌，如草菇、雙孢菇等）生產(chǎn)中，傳統(tǒng)采用培養(yǎng)料堆制發(fā)酵的方法，利用培養(yǎng)料中的微生物代謝釋放大量熱能，產(chǎn)生70-80℃的高溫，培養(yǎng)料就可以在高溫作用下發(fā)酵腐熟，同時(shí)也滅殺了培養(yǎng)料中雜菌的營(yíng)養(yǎng)體、害蟲(chóng)的幼蟲(chóng)及其卵塊。這種方法的缺點(diǎn)是占地面積大，周期長(zhǎng)，一般需堆制發(fā)酵15天左右，需頻繁拋翻培養(yǎng)料以便使發(fā)酵腐熟充分，勞動(dòng)力成本高。

②常壓蒸汽滅菌：將食用菌培養(yǎng)料裝瓶封口后放入常壓滅菌鍋中，通入正常大氣壓力的蒸汽（100℃）進(jìn)行滅菌的方法。常壓滅菌的滅菌方法，正常以常壓滅菌鍋（灶、床）出蒸汽（100℃）開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，通常保持食用菌培養(yǎng)料出蒸汽（100℃）達(dá)10～16小時(shí)。常壓蒸汽滅菌法的缺點(diǎn)是滅菌時(shí)間長(zhǎng)，能源消耗量大，并且有些微生物的芽孢和厚垣孢子能耐受100℃的高溫，可能存在滅菌不徹底的風(fēng)險(xiǎn)。

③常壓間歇式蒸汽滅菌：將培養(yǎng)料裝瓶封口后置于滅菌鍋中，經(jīng)100℃的熱蒸汽30～120分鐘，殺死細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)體，然后將裝有培養(yǎng)料的瓶取出，置于25～30℃條件下培養(yǎng)24小時(shí)，以誘導(dǎo)培養(yǎng)料中殘留的芽孢萌發(fā)成營(yíng)養(yǎng)體，再次放入滅菌鍋內(nèi)滅菌30分鐘，以殺死新萌發(fā)的營(yíng)養(yǎng)體。如此反復(fù)多次，即可殺死培養(yǎng)料中的芽孢和厚垣孢子等。此方法缺點(diǎn)是操作繁瑣，程序復(fù)雜，周期長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)規(guī)模化加工。

④高壓蒸汽滅菌：將培養(yǎng)料裝瓶封口后置于密封的高壓鍋內(nèi)，通入高壓高溫蒸汽，可在較短的時(shí)問(wèn)內(nèi)達(dá)到徹底滅菌的方法。通常培養(yǎng)料通入0.15-0.2MPa的高溫蒸汽，培養(yǎng)料的溫度可達(dá)到121℃，保溫1.5~2小時(shí)，就能達(dá)到基本滿(mǎn)意的滅菌效果，滅菌時(shí)間周期較短，大大提高了滅菌效率。但高壓蒸汽滅菌也有缺點(diǎn)，培養(yǎng)料先裝瓶然后再放入滅菌鍋中滅菌，常常由于蒸汽無(wú)法侵入料瓶中心的培養(yǎng)料，容易出現(xiàn)局部培養(yǎng)料滅菌不徹底的問(wèn)題，也就是說(shuō)，高壓蒸汽滅菌存在滅菌死角的風(fēng)險(xiǎn)。

以上四種濕熱滅菌法還有一共同缺點(diǎn)是：均存在高溫保持時(shí)間長(zhǎng)，雖然能達(dá)到培養(yǎng)料基本滅菌的目的，但高溫長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵或蒸煮會(huì)延長(zhǎng)美拉德反應(yīng)的時(shí)間，造成培養(yǎng)料中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞，甚至產(chǎn)生不利于食用菌生長(zhǎng)的有毒有害物質(zhì)，如醛類(lèi)物質(zhì)，并且長(zhǎng)時(shí)間加熱也浪費(fèi)燃料和人力，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

目的

為了簡(jiǎn)化食用菌培養(yǎng)料的滅菌流程，縮短滅菌周期，在實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)料滅菌的同時(shí)最大程度保存培養(yǎng)料中適于食用菌生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，降低食用菌生產(chǎn)成本，提高食用菌產(chǎn)量，本發(fā)明采用逆向思維，先利用汽爆技術(shù)滅菌培養(yǎng)料，再對(duì)滅菌培養(yǎng)料進(jìn)行無(wú)菌灌裝的方法，可實(shí)現(xiàn)食用菌培養(yǎng)料的連續(xù)規(guī)模化滅菌處理。

技術(shù)方案

本發(fā)明的技術(shù)方案按照以下步驟進(jìn)行操作：

步驟1，根據(jù)不同種類(lèi)食用菌的培養(yǎng)料配方將培養(yǎng)料原料按比例混合；

步驟2，將步驟1混合后的培養(yǎng)料填裝入汽爆罐內(nèi)，填裝至罐體積的70%-85%處，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，通入飽和蒸汽，壓力升至0.5-1.2MPa時(shí)，停止通蒸汽，保壓1-5min，保壓結(jié)束后繼續(xù)通入飽和蒸汽，待壓力升至1.5-1.8MPa時(shí)，將汽爆罐放料閥瞬間開(kāi)啟，使其中的培養(yǎng)料瞬間以炸散的形式“噴爆”至無(wú)菌的緩沖罐中，此時(shí)汽爆罐的溫度仍然很高，可連續(xù)進(jìn)行下一輪的汽爆滅菌，緩沖罐位于無(wú)菌灌裝車(chē)間，通過(guò)優(yōu)化汽爆的壓力和保壓時(shí)間等參數(shù)，在實(shí)現(xiàn)滅菌和熟化的同時(shí)，使培養(yǎng)料的含水率達(dá)到60%左右；

步驟3，步驟2所得的培養(yǎng)料經(jīng)過(guò)高溫高壓汽爆處理，已完全無(wú)菌，此時(shí)培養(yǎng)料溫度已迅速降至90℃左右，對(duì)于木腐菌，立即將培養(yǎng)料通過(guò)無(wú)菌輸送帶輸送至無(wú)菌灌裝設(shè)備分裝至已預(yù)先滅菌消毒的培養(yǎng)料瓶或培養(yǎng)料袋中封口；對(duì)于草腐菌，直接將松散的培養(yǎng)料平攤放置于已預(yù)先消過(guò)毒的菌床上自然降溫冷卻；

步驟4，對(duì)于木腐菌，將培養(yǎng)料瓶或培養(yǎng)料袋放置于冷卻車(chē)間，降溫冷卻至常溫即可接種食用菌菌種，對(duì)于草腐菌，將預(yù)先制備的菌種粒播撒至菌床上，調(diào)節(jié)環(huán)境溫濕度，進(jìn)入下一步的發(fā)菌絲過(guò)程。

有益效果