[發明專利]一種萃取竹纖維復合材料

有效

• 申請號: 201610025438.4
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN105566930B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 周紅芝;米謝爾吉恩;章圣林;紀長初;吳善慶
• 申請（專利權）人: 福建世竹新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L93/00;C08L3/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/16
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

1.一種萃取竹纖維復合材料，經由下述步驟制得：

(1)、竹油的制備：

(1.1)出液：采用成熟三年以上的原竹經400-500℃干燥處理，收集揮發的氣體，冷凝得到液體；

(1.2)分液：將步驟(1.1)得到的液體靜置12小時后進行分液處理，將上層液體保留；

(1.3)干燥：向步驟(1.2)得到的液體中添加其重量為5-7％的干燥劑，充分攪拌后常溫靜置12小時，所述干燥劑為無水硫酸銅或無水硫酸鈉；

(1.4)過濾：將步驟(1.3)得到的混合液體過濾，取濾液作為竹油；

(2)、竹纖維的制備：

(2.1)準備原料：選取成熟三年以上的原竹，機械破成長度為15-20cm、寬度為1-2cm、厚度為0.2-0.5cm的竹片；

(2.2)準備萃取浸液：按重量比將2份亞硫酸鈉、2份硫酸鈉、1份多聚磷酸鈉和95份水制成萃取浸液；

(2.3)高溫萃取：按重量比將1份步驟(2.1)制得的竹片浸入5份步驟(2.2)制備的萃取浸液中，100℃常壓蒸煮1-2小時，脫膠萃取得到糙竹纖維；

(2.4)破碎處理：對步驟(2.3)萃取得到的糙竹纖維進行機械研磨處理，選取粒徑為15-200目的竹粉；

(2.5)竹粉活化：將環境溫度控制在30-36℃，向步驟(2.4)制得的竹粉中添加其重量為5-7％的竹油，攪拌30分鐘，即得竹纖維；

(3)、在室溫下，將竹油、防水劑和食鹽混合，加入該混合物2-5倍重量的水，攪拌5-10分鐘；

(4)、在室溫下，向步驟(3)制得的混合物中加入步驟(2)制得的竹纖維，以及天然樹脂膠粉和食用淀粉，攪拌10-15分鐘，最后加入鈦白粉，攪拌均勻，即得萃取竹纖維復合材料；

其中，步驟(3)和步驟(4)中所用到的原料重量份數分別如下：

竹纖維52

天然樹脂膠粉25

食用淀粉14

鈦白粉2

竹油5

防水劑1

食鹽1。

2.根據權利要求1所述的萃取竹纖維復合材料，其特征在于：所述步驟(1.3)中的干燥劑為無水硫酸銅，其添加量為步驟(1.2)得到的液體重量的7％。

3.根據權利要求1所述的萃取竹纖維復合材料，其特征在于：所述步驟(2)中竹粉活化，環境溫度為35℃。

4.根據權利要求1所述的萃取竹纖維復合材料，其特征在于：所述步驟(2)中竹粉活化，攪拌轉速為700-900rpm。

5.根據權利要求1所述的萃取竹纖維復合材料，其特征在于：所述步驟(3)中加水量為前三者的混合重量的4倍。

6.根據權利要求1所述的萃取竹纖維復合材料，其特征在于：所述步驟(3)中攪拌時間為5分鐘。

7.根據權利要求1所述的萃取竹纖維復合材料，其特征在于：所述步驟(4)中攪拌時間為10分鐘。

8.根據權利要求1所述的萃取竹纖維復合材料，其特征在于：所述步驟(4)中攪拌轉速為900rpm。