[發明專利]一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的方法和裝置在審
| 申請號: | 201610024227.9 | 申請日: | 2016-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN105674756A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 張峰 | 申請(專利權)人: | 彩虹顯示器件股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;B01D53/75;B01D53/90;B01D53/79;B01D53/56;B01D53/00;B01D46/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 712021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tft 玻璃 基板窯爐 廢氣 處理 方法 裝置 | ||
1.一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的裝置,其特征在于,包括依次連通的冷卻罐(10)、 除塵箱(20)、燃燒室(30)和SCR反應單元(40),其中,冷卻罐(10)的底部開設用于排 出配合料和氧化硼的第一排出口;冷卻罐(10)上開設有第一廢氣入口(14)、第一廢氣出口 和冷卻介質入口(11),第一廢氣出口與除塵箱(20)相連通;除塵箱(20)內設置有除塵裝 置;燃燒室(30)上開設有空氣入口(31)、天然氣入口(32)和還原劑入口(33)。
2.根據權利要求1所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的裝置,其特征在于,第一廢 氣入口(14)和冷卻介質入口(11)均位于冷卻罐(10)的頂部;冷卻罐(10)的下部為倒錐 形結構,倒錐形結構的下側設置第一料斗(15),第一排出口開設在倒錐形底部且與第一料斗 (15)相連通;第一廢氣出口開設在倒錐形結構的側壁上;倒錐形結構的側壁外部設置有加熱 器(12)。
3.根據權利要求1所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的裝置,其特征在于,冷卻罐 (10)的側壁上設置有若干個上下分布的清理孔(13)。
4.根據權利要求1所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的裝置,其特征在于,除塵裝 置包括設置在除塵箱(20)內的若干層布袋(22),除塵箱(20)上開設有第二廢氣入口和第 二廢氣出口,且第二廢氣入口位于布袋(22)的下側,第二廢氣出口位于布袋(22)的上側; 除塵箱(20)的頂部設置有用于吹落吸附在布袋(22)下側的殘余顆粒狀物質的反吹設備(21), 反吹設備(21)吹出的氣體方向與窯爐廢氣流動方向相反;除塵箱(20)的下側設置第二料斗 (23),除塵箱(20)的底部設置用于排出殘余顆粒狀物質的第二排出口,第二排出口和第二 料斗(23)相連通。
5.根據權利要求1所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的裝置,其特征在于,空氣入 口(31)和天然氣入口(32)均位于燃燒室(30)的頂部;還原劑入口(33)呈環形分布在燃 燒室下部側壁上或底部上;燃燒室(30)上開設有第三廢氣入口和第三廢氣出口,其中,第三 廢氣入口位于燃燒室(30)的上部側壁上,第三廢氣出口位于燃燒室(30)的下部側壁上。
6.根據權利要求1所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的裝置,其特征在于,冷卻罐 (10)和燃燒室(30)的外側均設置有保溫層。
7.一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)窯爐廢氣進入冷卻罐(10),同時向冷卻罐(10)中通入冷卻介質,冷卻介質與窯爐廢 氣混合,窯爐廢氣中的B2O3和配合料在冷卻介質的冷卻作用下沉積到冷卻罐(10)的底部, 完成除硼;
b)經過除硼的窯爐廢氣進入除塵箱(20),并通過除塵箱(20)內的除塵裝置過濾除去窯 爐廢氣中的殘余顆粒狀物質,完成除塵;
c)經過除塵的窯爐廢氣進入燃燒室(30),并向燃燒室(30)中通入空氣和天然氣進行混 合燃燒,對除塵的窯爐廢氣進行加熱,同時向燃燒室(30)中噴入還原劑,發生非催化還原反 應去除窯爐廢氣中的部分氮氧化物;
d)去除部分氮氧化物的窯爐廢氣進入SCR反應單元(40)反應,去除剩余的氮氧化物后, 達到排放標準,完成TFT玻璃基板窯爐廢氣的處理。
8.根據權利要求7所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的方法,其特征在于,步驟a) 中的冷卻介質采用霧化的軟化水。
9.根據權利要求7所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的方法,其特征在于,冷卻罐 (10)排出的經過除硼的窯爐廢氣溫度為200~300℃。
10.根據權利要求7所述的一種TFT玻璃基板窯爐廢氣處理的方法,其特征在于,步驟c) 中對除塵的窯爐廢氣進行加熱到850℃以上,燃燒室(30)的第三廢氣出口處的廢氣溫度大于 350℃。
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