[發明專利]一種可使球囊成型過程連續自動運行的設備及方法有效
| 申請號: | 201610023921.9 | 申請日: | 2016-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN105599284B | 公開(公告)日: | 2017-03-08 |
| 發明(設計)人: | 韓慧斌;石全;谷卓陽 | 申請(專利權)人: | 山東吉威醫療制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C55/22 | 分類號: | B29C55/22;A61M25/10;A61M29/02;B29L23/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人: | 申紹中 |
| 地址: | 264200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可使球囊 成型 過程 連續 自動 運行 設備 方法 | ||
1.一種可使球囊成型過程連續自動運行的設備,包括機體,其特征在于:所述機體內設置有程序控制單元(1)、溫度控制單元(2)、動作控制單元(3)、壓力控制單元(4)、預成型單元(5)和球囊模具(6);所述機體被一塊橫隔板分割成上、下兩部分;所述動作控制單元(3)設置在機體的橫隔板上,包括左電缸(341)和右電缸(342);所述左電缸(341)上設置有左運動部件,所述左運動部件上安裝有夾管裝置(43);所述右電缸(342)上設置有右運動部件,所述右運動部件上安裝有固定氣缸(31);所述球囊模具(6)設置在左電缸(341)和右電缸(342)之間;所述預成型單元(5)設置在球囊模具(6)的上方右側;
所述程序控制單元(1)包括設置在機體面板上的控制面板(11)和設置在機體內部下方的可編程邏輯控制器(12);所述溫度控制單元(2)包括設置在控制面板(11)上方的溫度控制器(21)和設置在球囊模具(6)上的加熱裝置(22)、溫度傳感器(23)和冷卻裝置(24);所述右電缸(342)的上方對應設置有管材架(71);所述管材架(71)通過設置在右側的管材導引臂(72)將球囊管材置入球囊模具(6);
所述預成型單元(5)包括預成型塊(51)和預成型電缸(52);所述預成型塊(51)通過預成型電缸(52)實現上下升降和左右移動;所述預成型塊(51)由兩塊可以自由張合的加熱板組成,可松開和夾住球囊管材,夾住球囊管材時對球囊管材加熱;
所述球囊模具上設置有球囊模具氣缸,所述球囊模具通過球囊模具氣缸實現開啟和閉合;所述左電缸(341)上設置有球囊收集臂(73),所述球囊收集臂(73)上設置有刀片,通過刀片將成型后的球囊切斷后進行收集;
所述可編程邏輯控制器(12)控制第一伺服電機(91)和第二伺服電機(92)進行運動;所述第一伺服電機(91)控制夾管裝置(43)在左電缸(341)上左右移動,將成型后的球囊移動至球囊收集臂(73)位置;所述第二伺服電機(92)控制右運動部件在右電缸(342)上左右移動對球囊管材進行拉伸;
所述壓力控制單元包括壓力調節閥(41)、壓力傳感器(42)和夾管裝置(43);所述壓力調節閥(41)位于控制面板(11)的下方;所述壓力傳感器(42)位于夾管裝置(43)內;所述夾管裝置(43)位于機體的左側;
所述夾管裝置(43)的左右兩側分別設置有一個夾管氣缸;所述夾管氣缸分別控制夾管裝置(43)夾住球囊管材和松開球囊管材;
所述夾管裝置(43)包括氣動夾頭(431)、氣針(432)和密封圈(433);所述氣動夾頭(431)和氣針(432)相對設置在夾管裝置(43)的兩側;所述密封圈(433)設置在氣動夾頭(431)和氣針(432)之間。
2.根據權利要求1所述的可使球囊成型過程連續自動運行的設備,其特征在于:所述溫度控制器(21)由四個歐姆龍溫控器組成;所述加熱裝置(22)位于球囊模具(6)的兩側,通過與球囊模具(6)合并、分離來控制球囊模具(6)溫度保持恒定;所述溫度傳感器(23)位于球囊模具上的溫度探測孔(66)中,用于探測球囊模具(6)的溫度;所述冷卻裝置(24)位于球囊模具(6)的下方,在球囊成型過程結束后噴出壓縮空氣對球囊模具進行冷卻。
3.根據權利要求1所述的可使球囊成型過程連續自動運行的設備,其特征在于:所述球囊模具(6)包括球囊主體腔(61)、遠近端管腿腔(62)、閉合針(63)、冷卻孔(64)、隔熱板(65)和溫度探測孔(66);所述球囊模具(6)由可以分開和閉合的前后兩個對稱分模具組成;所述球囊主體腔(61)、遠近端管腿腔(62)位于兩個分模具相對內側面的中部;所述球囊主體腔(61)、遠近端管腿腔(62)形成的腔體與整個球囊的形狀相匹配;所述閉合針(63)位于后模具的內側面、遠近端管腿腔(62)的上方;所述前模具的內側面上設置有與閉合針(63)相匹配的閉合孔;所述冷卻孔(64)為多個,分別位于前后兩個分模具的頂面;所述隔熱板(65)為四個,設置在前后兩個分模具之間、分別位于前后兩個分模具的左側和右側;所述溫度探測孔(66)位于多個冷卻孔(64)的中間位置。
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