[發明專利]一種杏仁降壓功能性短肽的制備工藝

在審

• 申請號: 201610023748.2
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN105779536A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 張新宇
• 申請（專利權）人: 張新宇
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06;C07K1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及短肽提取技術領域，尤其涉及一種杏仁降壓功能性短肽的制備工 藝。

背景技術

杏仁是杏的種子，約占杏鮮重的3％，具有很高的經濟價值。目前全世界杏 仁產量很高，我國是杏仁的主產國之一，國內的加工方式主要以榨油為主，少量 加工杏仁干貨、杏仁罐頭、杏仁露等。杏仁中蛋白質含量為24-27％，杏仁油脂 含量高達50％左右，杏仁油生產廠提取油脂后的餅粕中仍含有大量的優質蛋白 質，但長期以來它們大多被作為飼料、肥料或被當成殘余物廢棄，造成了營養資 源的極大浪費。杏仁短肽良好的功能性質和生物活性使其具有廣闊的應用前景， 可應用于減肥食品、運動員食品和醫療食品，也可開發為直接食用的終端產品， 還可應用于醫藥行業、日化行業和發酵行業。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種杏仁降壓功能性短肽的制備 工藝，以杏仁粕為原料制備短肽，對杏仁進行冷榨后所剩的蛋白粕進行深加工， 增加其附加值，變廢為寶；采用冷凍--微波解凍預處理與生物復合酶解、超聲波 處理技術相結合，制備高得率、高水解度杏仁短肽，采用本工藝制備的杏仁短肽 得率為80.56％，水解度為29.36％，雜質少，沒有任何不良氣味，產品色澤好， 產品純度高，功效好。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種杏仁降壓功能性短肽的制備工藝，包括以下步驟：

(1)預處理：將榨取杏仁油后的杏仁粕，干燥粉碎后，加入其重量3-5倍的 水混合，膠體磨碾磨1-2分鐘；然后在-10-0℃下冷凍處理3-5小時，再進行微 波解凍，微波解凍溫度為80-90℃，微波解凍功率為450-600W，微波解凍時間為 10-15min；然后調節pH值為7.5-8.5，在溫度為30-40℃下攪拌浸提1-3小時后 離心，得到蛋白質沉淀；

(2)復合酶超聲酶解：將蛋白質沉淀置于酶解罐中，添加蛋白質沉淀重量 10-15倍的去離子水，攪拌混合加熱至50-60℃，調節pH值為7-8，向蛋白質沉 淀中加入其重量1-3％的復合酶，然后以50KHZ、200W超聲處理，進行酶解反應 1-2小時；

(3)高溫滅酶：酶解反應后，調節pH值為6.5，并迅速升溫至80-95℃，保 持30min滅酶；

(4)離心分離：滅酶處理后迅速冷卻至室溫，將已經失活的酶解液在5000 轉/分鐘下離心20-30分鐘，取上清液，并利用陰陽離子交換樹脂將杏仁蛋白酶 解液進行脫鹽處理后，經超濾分離獲得杏仁肽原液；

(5)向杏仁肽原液中加入其重量1-3％的活性炭粉，調節pH值為3-5，在30-50 ℃進行脫色、脫苦處理，然后過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁肽精濾液；

(6)將杏仁肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥得到成品杏仁短肽。

步驟(2)中所述的復合酶為堿性蛋白酶與胰蛋白酶復合重量比為3:1的復 合酶。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

(1)本發明的杏仁降壓功能性短肽的制備工藝，以杏仁粕為原料制備短肽， 對杏仁進行冷榨后所剩的蛋白粕進行深加工，增加其附加值，變廢為寶；采用冷 凍--微波解凍預處理與生物復合酶解、超聲波處理技術相結合，制備高得率、高 水解度杏仁短肽，采用本工藝制備的杏仁短肽得率為80.56％，水解度為29.36％， 所得到的短肽的抗氧化鋅和血管緊張素轉化酶抑制效果十分明顯；

(2)本發明先粉碎杏仁粕，再采用冷凍—微波解凍的方式處理，冷凍會形 成顆粒大的冰晶，冰晶不斷地擠壓細胞，使得細胞不同程度的變形，破壞了細胞 的完整結構，有利于活性物質的釋放；采用微波解凍，微波解凍可以達到快速而 高效的解凍，提高提取效率，而且微波加熱可使蛋白質變性；

(3)本發明采用生物復合酶酶解，采用兩種蛋白酶對杏仁粕進行同步復合 酶解，通過控制復合酶反應條件，結合超聲波空化作用，能加速酶解反應，促進 活性物質的釋放，大大提高提取效率，縮短制備時間；

(4)本發明采用活性炭粉對杏仁肽原液進行脫色、脫苦處理，進一步純化， 獲得杏仁短肽，使制備的成品杏仁短肽雜質少，沒有任何不良氣味，產品色澤好， 產品純度高，功效好。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的說明，但本發明不僅限于這些實施例， 在未脫離本發明宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本發明的保護范圍之內。