[發(fā)明專利]一種地菍果調(diào)味醬及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610021848.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN105559027A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波爆口福食品有限公司
• 主分類號(hào): A23L27/60
• 分類號(hào): A23L27/60;A23L33/105
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

1.一種地菍果調(diào)味醬，其特征在于，所述調(diào)味醬主要是由下述重量份數(shù)配比的原料制成：地菍果80～100份、太白米50～70份、沙棘果80～100份、釘頭果20～40份、山麥冬50～70份、藏青果20～40份、血人參40～60份、海松子20～40份、水升麻40～60份、百味參50～70份、盾果草20～40份、五指毛10～30份、烏金草30～50份、牡荊葉30～50份、金果欖40～60份、盤龍參20～40份、巖青蘭40～60份、白豆70～90份、桑椹50～70份、絞股藍(lán)10～30份、檸檬酸10～30份、食鹽30～50份、白砂糖20～40份、黃原膠10～30份、羧甲基纖維素鈉5～15份、海藻酸鈉5～15份。

2.如權(quán)利要求1所述的地菍果調(diào)味醬，其特征在于，所述調(diào)味醬主要是由下述重量份數(shù)原料配制：地菍果90份、太白米60份、沙棘果90份、釘頭果30份、山麥冬60份、藏青果30份、血人參50份、海松子30份、水升麻50份、百味參60份、盾果草30份、五指毛20份、烏金草40份、牡荊葉40份、金果欖50份、盤龍參30份、巖青蘭50份、白豆80份、桑椹60份、絞股藍(lán)20份、檸檬酸20份、食鹽40份、白砂糖30份、黃原膠20份、羧甲基纖維素鈉10份、海藻酸鈉10份。

3.如權(quán)利要求1或2所述的地菍果調(diào)味醬的制備方法，其特征在于，所述制備方法是由以下步驟組成：

⑴取地菍果、沙棘果、釘頭果、藏青果、海松子、金果欖、白豆、桑椹，用清水，漂洗除去表面塵土及雜物，用膠體磨打漿，得混合漿液；

⑵再取處方劑量配比的太白米、山麥冬、血人參、水升麻、百味參、盾果草、五指毛、烏金草、牡荊葉、盤龍參、巖青蘭、絞股藍(lán)藥材，加藥材重量比8～10倍量的水，煎煮1～3次，每次煎煮時(shí)間0.5～2h，濾過，合并得過濾液，再加入101果汁澄清劑0.05%～2%，絮凝溫度55～65℃，攪拌均勻后，靜置3～6h，過濾，得絮凝液，進(jìn)行減壓真空濃縮為相對(duì)密度為1.20～1.40的稠膏；

⑶將步驟⑴混合漿液、步驟⑵的稠膏、檸檬酸、食鹽、白砂糖、黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉，混合均勻后，在30～40MPa壓力下，進(jìn)行均質(zhì)，用膠體磨磨成細(xì)膩均勻漿液；

⑷再將步驟⑶均勻漿液，采用低溫真空濃縮，濃縮條件為，溫度50～65℃，真空度0.09～0.15Mpa，以濃縮后漿液中可溶性固形物含量達(dá)到50％～70％得濃縮液，再將濃縮液加熱到85～95℃，進(jìn)行灌裝，得灌裝液；

⑸取步驟⑷灌裝液，采用常壓殺菌，在110～130℃溫度下，殺菌時(shí)間20～40min，殺菌后，冷卻，即可。

4.如權(quán)利要求3所述的地菍果調(diào)味醬的制備方法，其特征在于，所述制備方法是由以下步驟組成：

⑴取地菍果、沙棘果、釘頭果、藏青果、海松子、金果欖、白豆、桑椹，用清水，漂洗除去表面塵土及雜物，用膠體磨打漿，得混合漿液；

⑵再取處方劑量配比的太白米、山麥冬、血人參、水升麻、百味參、盾果草、五指毛、烏金草、牡荊葉、盤龍參、巖青蘭、絞股藍(lán)藥材，加藥材重量比9倍量的水，煎煮2次，每次煎煮時(shí)間1h，濾過，合并得過濾液，再加入101果汁澄清劑1%，絮凝溫度60℃，攪拌均勻后，靜置5h，過濾，得絮凝液，進(jìn)行減壓真空濃縮為相對(duì)密度為1.20～1.40的稠膏；

⑶將步驟⑴混合漿液、步驟⑵的稠膏、檸檬酸、食鹽、白砂糖、黃原膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉，混合均勻后，在35MPa壓力下，進(jìn)行均質(zhì)，用膠體磨磨成細(xì)膩均勻漿液；

⑷再將步驟⑶均勻漿液，采用低溫真空濃縮，濃縮條件為，溫度60℃，真空度0.12Mpa，以濃縮后漿液中可溶性固形物含量達(dá)到60％得濃縮液，再將濃縮液加熱到90℃，進(jìn)行灌裝，得灌裝液；

⑸取步驟⑷灌裝液，采用常壓殺菌，在120℃溫度下，殺菌時(shí)間30min，殺菌后，冷卻，即可。