[發(fā)明專利]一種C.I.顏料黃83的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610021757.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105647222A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建新;孫慶偉;倪越彪;章立新;方標(biāo) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上虞大新色彩化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09B35/035 | 分類號(hào): | C09B35/035;C09B35/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 312369 浙江省紹興市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顏料 83 制備 方法 | ||
1.一種C.I.顏料黃83的制備方法,包括:
(1)在重氮鍋中加入45~275kg硫酸,開啟攪拌,加入286~515kg亞硝酰硫酸,降溫至20 ℃,開始加入253kg的3,3’-二氯聯(lián)苯胺,加料時(shí)間2~3小時(shí),加料溫度15~20℃,加畢,保溫 2小時(shí),溫度15~20℃;3,3’-二氯聯(lián)苯胺:硫酸:亞硝酰硫酸的摩爾比為1:0.5~3.0:0.99~ 1.05;
(2)在稀釋鍋中加入1200~1500kg水和3000~3500kg冰,開啟攪拌,開始重氮稀釋,溫 度保持在5~10℃,稀釋時(shí)間1~2小時(shí),稀釋完成,保溫15分鐘,加入去亞硝酰物質(zhì)和吸附 劑,攪拌15分鐘,開始?jí)簽V備用;去亞硝酰物質(zhì)加入量為3,3’-二氯聯(lián)苯胺質(zhì)量的2~5%,吸 附劑加入量為3,3’-二氯聯(lián)苯胺質(zhì)量的1~3%;
(3)在打漿鍋中加入500~800kg水、5.4~27.0kg分散劑、5.4~27.0kg乳化劑,開啟攪 拌,攪拌速度為500~800rpm,投入515.9~570.2kg2,5-二甲氧基-4-氯雙乙酰苯胺,打漿1 ~2小時(shí),然后通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)入到偶合鍋中,偶合鍋事先加入500kg水和開啟攪拌,高壓 均質(zhì)完畢后,用500kg水沖洗打漿鍋、管道及高壓均質(zhì)機(jī),沖洗水回到偶合鍋中;然后加冰降 溫至5℃,開始滴加重氮液,偶合過程中不需要加冰降溫,隨著重氮液的滴加,偶合溫度自然 慢慢上升,當(dāng)偶合溫度不再自然上升,開始用熱水盤管開始加熱,重氮液滴加時(shí)間為3~4小 時(shí),升溫從5℃開始慢慢上升,到重氮液滴加結(jié)束,溫度升到75℃,升溫速度為20℃/小時(shí)左 右;偶合結(jié)束,用磷酸三鈉溶液調(diào)整pH值到5左右,時(shí)間0.5~1小時(shí),保溫反應(yīng)半小時(shí),加入 7.5~22.5kg表面活性劑升溫,保溫1小時(shí),過濾、水洗至pH為中性;將濾餅置于60℃烘箱內(nèi) 進(jìn)行烘干處理,加入7.5~22.5kg復(fù)合高分子表面活性劑經(jīng)過研磨加工處理即可得到顏料 黃83成品;3,3’-二氯聯(lián)苯胺:2,5-二甲氧基-4-氯雙乙酰苯胺的摩爾比為1:0.95~1.05。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述 的亞硝酰硫酸的含量為25~45%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述 的去亞硝酰物質(zhì)為尿素或者氨基磺酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述 的吸附劑為活性碳、白土、硅藻土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述 的分散劑為分散劑MF、分散劑NNO、木質(zhì)素磺酸鈉中的一種或幾種;分散劑的加入量為2,5- 二甲氧基-4-氯雙乙酰苯胺質(zhì)量的1~5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述 的乳化劑為在平平加、OP-10中的一種或幾種;乳化劑的加入量為2,5-二甲氧基-4-氯雙乙 酰苯胺質(zhì)量的1~5%;先打漿再通過高壓均質(zhì)機(jī)高速乳化在進(jìn)入偶合鍋中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,偶合 過程中不需要加冰降溫,隨著重氮液的滴加,偶合溫度自然慢慢上升,當(dāng)偶合溫度不再自然 上升,開始用熱水盤管開始加熱,重氮液滴加時(shí)間為3~4小時(shí),升溫從5℃開始慢慢上升,到 重氮液滴加結(jié)束,溫度升到75℃,升溫速度為20℃/小時(shí)左右。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,用磷 酸三鈉進(jìn)行調(diào)整pH值,pH值控制在5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述 的表面活性劑為平平加、木質(zhì)素磺酸鈉、OP-10中的一種或幾種;表面活性劑的加入量為顏 料黃83質(zhì)量的1~3%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C.I.顏料黃83的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所 述的復(fù)合高分子表面活性劑為聚氧乙烯脂肪醇醚、甲基纖維素、聚丙烯酰胺衍生物、聚丙烯 酸中的兩種或兩種以上;加入的量為顏料黃83質(zhì)量的1~3%。
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