[發明專利]一種芳烴氧化方法

有效

• 申請號: 201610019806.4
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN106966872B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 林民;史春風;朱斌
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C07C37/60
• 分類號: C07C37/60;C07C39/04;B01J29/89
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;王浩然

1.一種芳烴氧化方法，該方法包括在氧化反應條件下，使含有至少一種芳烴、氧化劑和可選的至少一種溶劑的反應進料依次流過第1催化劑床層至最后的第n催化劑床層，n為2以上的整數，每個所述催化劑床層中裝填有至少一種鈦硅分子篩，其特征在于，在反應進料通過第1催化劑床層至第n催化劑床層期間，向第1催化劑床層至第n催化劑床層之間的至少一對相鄰的催化劑床層之間引入載流體，使得以反應進料的流向為基準，該至少一對相鄰的催化劑床層中，位于下游的催化劑床層中反應物流的表觀速度高于位于上游的催化劑床層中反應物流的表觀速度；在所述一對相鄰的催化劑床層中，位于下游的催化劑床層中反應物流的表觀速度表示為v_m，所述位于上游的催化劑床層中反應物流的表觀速度表示為v_m-1，所述載流體的引入量使得v_m/v_m-1為1.5-15；所述載流體為選自非活性氣體、催化劑床層的流出物和所述溶劑中的至少一種；所述鈦硅分子篩至少部分為改性的鈦硅分子篩，所述改性的鈦硅分子篩為經歷改性處理的鈦硅分子篩，所述改性處理包括將作為原料的鈦硅分子篩與含有硝酸和過氧化物的改性液接觸。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述載流體的引入量使得v_m/v_m-1為2-10。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，所述載流體的引入量使得v_m/v_m-1為2-5。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述催化劑床層的流出物為從第1催化劑床層至第n催化劑床層中的至少一個催化劑床層流出的流出物。

5.根據權利要求4所述的方法，其中，所述載流體為所述第n催化劑床層的流出物。

6.根據權利要求4所述的方法，其中，所述載流體為從所述第n催化劑床層的流出物中分離出目標芳烴氧化物后剩余的物流。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，在所述改性處理中，所述作為原料的鈦硅分子篩與所述過氧化物的摩爾比為1：(0.01-5)，所述過氧化物與所述硝酸的摩爾比為1：(0.01-50)，所述鈦硅分子篩以二氧化硅計。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，在所述改性處理中，所述作為原料的鈦硅分子篩與所述過氧化物的摩爾比為1：(0.05-3)。

9.根據權利要求8所述的方法，其中，在所述改性處理中，所述作為原料的鈦硅分子篩與所述過氧化物的摩爾比為1：(0.1-2)。

10.根據權利要求7～9中任意一項所述的方法，其中，所述過氧化物與所述硝酸的摩爾比為1：(0.1-20)。

11.根據權利要求10所述的方法，其中，所述過氧化物與所述硝酸的摩爾比為1：(0.2-10)。

12.根據權利要求11所述的方法，其中，所述過氧化物與所述硝酸的摩爾比為1：(0.5-5)。

13.根據權利要求12所述的方法，其中，所述過氧化物與所述硝酸的摩爾比為1：(0.6-3.5)。

14.根據權利要求1所述的方法，其中，所述改性液中，所述過氧化物和所述硝酸的濃度各自為0.1-50重量％。

15.根據權利要求14所述的方法，其中，所述改性液中，所述過氧化物和所述硝酸的濃度各自為0.5-25重量％。

16.根據權利要求15所述的方法，其中，所述改性液中，所述過氧化物和所述硝酸的濃度各自為5-15重量％。