[發明專利]一種6,8-二氯辛酸乙酯的制備方法在審
| 申請號: | 201610018217.4 | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN106966900A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 錢振青;鄒振榮;陸惠剛;殷屹峰;龔利鋒 | 申請(專利權)人: | 江蘇同禾藥業有限公司 |
| 主分類號: | C07C67/307 | 分類號: | C07C67/307;C07C69/63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 辛酸 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有機合成路線設計及其原料藥和中間體制備技術領域,特別涉及一種6,8-二氯辛酸乙酯的制備方法。
背景技術
6,8-二氯辛酸乙酯是以己二酸為起始原料制備硫辛酸的關鍵中間體,其中以6-羥基-8-氯辛酸乙酯通過氯化制備6,8-二氯辛酸乙酯。硫辛酸具有強大的抗氧化能力,在國內主要用于糖尿病周圍神經病變的治療;在國外除作為藥品外,也作為膳食補充劑及化妝品原料廣泛使用。
6-羥基-8-氯辛酸乙酯氯化制備6,8-二氯辛酸乙酯工藝有多種。
如文獻[Zhuran1 Obshchei Khimii,1964,34,3662],報道了6-羥基-8-氯辛酸乙酯與氯化亞砜在催化量吡啶存在下在苯中回流反應1小時,制備6,8-二氯辛酸乙酯,由于苯作為溶劑在國內嚴格使用,上述工藝不具備商業生產的可能。
生產上比較成熟的工藝是6-羥基-8氯辛酸乙酯溶解于DMF,冰浴中,在攪拌下滴加氯化亞砜有機溶劑溶液,滴完緩慢升溫,反應若干小時,經堿水中和,處理獲得6,8-二氯辛酸乙酯。
專利ZL200710156217.1,公布了一種制備6,8-二氯辛酸乙酯的化學合成方法,是把6-羥基-8氯辛酸乙酯溶解于DMF中,冰水浴條件下在攪拌下滴加雙(三氯甲基)碳酸酯的有機溶劑溶液,滴完緩慢升溫到50℃~90℃反應2~8小時,反應完畢反應液經堿液中和處理得6,8-二氯辛酸乙酯。
本反應為親核取代反應,反應中一般加入弱堿類物質作催化劑。如上述文獻中使用的吡啶,與生成的氯化氫反應可大量放熱并迅速生成沉淀的特點對本反應提供熱力學支持。但由于吡啶氣味難聞、毒性較大,實際生產中已很少作為催化劑使用。目前使用較多的是DMF、三乙胺等有機胺類,它們在反應中使氯化亞砜/雙(三氯甲基)碳酸酯生成活性很強的亞磺酰氯烯胺中間體且有助溶作用,特別的,DMF也作為反應溶劑使用。但最終堿化中和后水洗層由于含吡啶、DMF、三乙胺等成分,腐蝕性較強,且與水互溶形成共沸物,實際生產中無法通過蒸餾等方式回收,只能依靠大量稀釋后再做無害化處理,是一種難處理的工業廢水。
我們希望通過尋找其他方式促進反應進程,特別是規避吡啶、DMF、三乙胺類催化劑的使用,避免產生含上述成分的難處理工業污水。所以有必要尋求一種新的6,8-二氯辛酸乙酯制備方法,達到簡化操作,減少環境污染,降低生產成本的目的,對于促進6,8-二氯辛酸乙酯乃至硫辛酸原料藥的經濟技術發展都有著重要的現實意義。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,按照綠色化學的合成理念,提供一種新的的制備方法,該制備方法簡便、經濟和環保,有利于該產品的工業化生產,并能促進6,8-二氯辛酸乙酯乃至硫辛酸原料藥的經濟技術發展。
為實現上述發明目的,本發明采用如下技術方案:
在冰水浴條件下,6-羥基-8-氯辛酸乙酯緩慢滴加入溶有氯化亞砜或者雙(三氯甲基)碳酸酯的有機溶劑中,同時通入干燥氣體持續鼓泡,2~6小時滴畢,后升溫到30~35℃,保溫1~2小時,再升溫至90~110℃,停止鼓泡,保溫1~2小時后,反應完畢反應液用堿液中和至中性,常壓蒸去溶劑,真空蒸餾得6,8-二氯辛酸乙酯。
所述的6-羥基-8-氯辛酸乙酯:氯化亞砜的質量比為1:0.55~0.65
所述的6-羥基-8-氯辛酸乙酯:雙(三氯甲基)碳酸酯的質量比為1:0.45~0.55
所述的有機溶劑為下列一種或兩種任意比例的混合物:甲苯、二氯乙烷。
所述的有機溶劑為氯化亞砜或者雙(三氯甲基)碳酸酯質量的3~5倍
所述的通入連續鼓泡干燥氣體為干燥空氣、干燥氮氣,通入干燥氣體流量按照每公斤6-羥基-8-氯辛酸乙酯優選控制在0.012L/min~0.024L/min。
相比于現有技術,本發明所涉及的的制備方法,其優點主要是合成步驟簡潔,從源頭上規避吡啶、DMF、三乙胺類催化劑的使用,避免產生含上述成分的難處理工業污水,且反應條件溫和易控,反應充分完全,產品收率及產品純度高,適于大規模工業化生產。
具體實施方式
實施例1:
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