[發明專利]一種點焊柔性單元機構及其使用方法在審
| 申請號: | 201610016869.4 | 申請日: | 2016-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN105499755A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 洪舟 | 申請(專利權)人: | 廣州德恒汽車裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/133 | 分類號: | B23K9/133;B23K9/007;B23K9/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 點焊 柔性 單元 機構 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及汽車制造及汽車焊接技術領域,具體是一種點焊柔性單元機構及其使用方 法。
背景技術
目前,在汽車制造及汽車焊接行業中,公知車身圓管與板件都是用弧焊或者點焊焊接 完成。弧焊焊接的方式主要有兩種:一種是人工弧焊焊接,主要是靠作業員手持手工焊槍 進行完成,這樣的焊接方式工作效率不高,質量難以掌控,不確定性因素很多,焊接質量 主要取決于工人的技術水平,不同的人操作焊接的效果大都不一樣。另外一種是使用機器 人進行自動焊接,使用機器人操作焊槍進行焊接。這樣焊接方式工作效率高,但成本非常 高,無法大規模使用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種點焊柔性單元機構及其使用方法,以解決上述背景技術中 提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種點焊柔性單元機構及其使用方法,包括機箱,所述機箱左右兩側各設有一個焊機 和一個送絲機,送絲機位于焊機上方;機箱內設有夾具,所述夾具安裝在夾具底座上,夾 具底座上安裝有氣缸,所述氣缸驅動連接焊槍,送絲機對焊槍送絲;夾具底座中部安裝有 伺服電機,伺服電機驅動連接減速機,減速機驅動連接齒輪A,齒輪A與齒輪B嚙合,齒 輪B與齒輪C嚙合,齒輪A帶動齒輪B轉動,齒輪B帶動齒輪C轉動;齒輪C驅動連接傳 動軸,所述傳動軸左端安裝有齒輪G,傳動軸右端安裝有齒輪D,齒輪G與齒輪H嚙合, 齒輪H與齒輪I嚙合,齒輪G帶動齒輪H轉動,齒輪H帶動齒輪I轉動;齒輪D與齒輪E 嚙合,齒輪E與齒輪F嚙合,齒輪D帶動齒輪E轉動,齒輪E帶動齒輪F轉動;齒輪F和 齒輪I均驅動連接裝夾機構,所述裝夾機構位于夾具底座左右兩端。
作為本發明進一步的方案:所述機箱前側安裝有卷簾門。
作為本發明再進一步的方案:所述齒輪A、齒輪B、齒輪C、齒輪D、齒輪E、齒輪F、 齒輪G、齒輪H、齒輪I、減速機和伺服電機外側均設有保護殼。
本發明的使用方法為:
首先通過人工放件到夾具上安裝好,人退出卷簾門后,按下啟動開關,裝夾機構將板 件夾緊,卷簾門下降,將機箱關閉;氣缸帶動焊槍運動到指定位置,此時啟動焊機和送絲 機,送絲機開始送絲,焊機開始對板件進行焊接;同時啟動伺服電機,伺服電機驅動減速 機轉動,減速機帶動齒輪A,齒輪A同時帶動齒輪B、齒輪C、齒輪D和齒輪G,齒輪D帶 動齒輪E,齒輪G帶動齒輪H,齒輪E帶動齒輪F,齒輪H帶動齒輪I,開始對零件進行回 轉焊接;焊接完成整一圈后,送絲機停止送絲,焊槍退回原來位置,同時伺服電機驅動減 速機反轉,使夾具回轉到原點位置。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明結構簡單,設計合理,使用簡便,成 本較低,能夠自動進行焊接,提高了焊接工作效率和焊接質量,控制了成本,能夠達到工 作要求。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明中夾具的結構示意圖。
圖3為夾具拆除保護殼的結構示意圖。
圖中:1-機箱,2-卷簾門,3-焊機,4-送絲機,5-夾具底座,6-齒輪A,7-齒輪B,8- 齒輪C,9-齒輪D,10-齒輪E,11-齒輪F,12-齒輪G,13-齒輪H,14-齒輪I,15-減速機, 16-伺服電機,17-焊槍,18-保護殼。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
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