[發(fā)明專利]一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610013725.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN105507047A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張年春;徐斌;盛榮生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盛利維爾（中國）新材料技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): D07B1/06
• 分類號(hào): D07B1/06;B28D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩，其特征在于：包括由多股鋼絲絞合制成的芯繩， 所述芯繩外側(cè)鍍有黃銅底鍍層，所述黃銅底鍍層外側(cè)固化有固結(jié)樹脂層，所述 固結(jié)樹脂層中分布有金剛石微粉顆粒。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩，其特征在于：金剛石微粉 顆粒的粒徑為5-50μm。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩，其特征在于：所述芯繩由 3股直徑0.08mm-0.50mm的高強(qiáng)鋼絲絞合制成。

4.一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟，

芯繩制作：由多股高強(qiáng)鋼絲絞合制成芯繩；

表面預(yù)處理：將所制芯繩經(jīng)放線輪放線，依次經(jīng)過堿性脫脂劑溶液、水洗 水、酸性溶液以及水洗水，然后進(jìn)行烘干處理，得到表面清潔的芯繩；

芯繩底鍍層鍍覆：在芯繩外表面鍍覆黃銅底鍍層；

樹脂漿料涂覆：將加有金剛石微粉顆粒的樹脂漿料均勻的涂覆黃銅底鍍層 表面上，得到樹脂金剛線；

樹脂金剛繩固化：將上述所得的樹脂金剛線經(jīng)過加熱固化得到成品樹脂金剛 線。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩生產(chǎn)工藝，其特征在于：所 述步驟表面預(yù)處理中依次經(jīng)過60±5℃堿性脫脂劑溶液、水洗水、40±5℃的10％ 硫酸溶液以及水洗水，于100±5℃進(jìn)行烘干處理，得到表面清潔的芯繩。

6.按照權(quán)利要求4所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩生產(chǎn)工藝，其特征在于：所 述步驟樹脂漿料涂覆中將加有粒徑5-50μm金剛石粉的樹脂漿料放置在模具內(nèi)， 將芯繩安裝在送線軸上，芯繩穿過模具，以0.5m/s-1.5m/s的速度連續(xù)走線。

7.按照權(quán)利要求4所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩生產(chǎn)工藝，其特征在于，所 述步驟樹脂金剛繩固化具體還包括以下步驟，

樹脂金剛線初始固化：將上述所得的樹脂金剛線經(jīng)固化爐在550℃-750℃下 迅速初步固化20s，得到半固化的樹脂金剛線；

樹脂金剛線熟化：將上述所得半固化樹脂金剛線放置在150-400℃恒溫干燥 箱中烘干固化，最終得到成品樹脂金剛線。

8.按照權(quán)利要求7中所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩生產(chǎn)工藝，其特征在于： 所述步驟樹脂金剛線熟化中所述恒溫干燥箱升溫方式為每小時(shí)升溫20±5℃，連 續(xù)升溫10小時(shí)，保溫時(shí)間為3±0.5小時(shí)，再自然降溫至室溫即得成品樹脂金 剛繩。

9.按照權(quán)利要求4所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩生產(chǎn)工藝，其特征在于：所 述步驟表面預(yù)處理中采用100-200g/l的混合酸進(jìn)行酸洗,所述混合酸包括硫酸 30％、草酸10％、鹽酸15％、磷酸10％，硫脲0.5％、苯并三氮唑0.5％、其余為水。

10.按照權(quán)利要求4所述的一種樹脂固結(jié)磨料金剛繩生產(chǎn)工藝，其特征在于： 所述步驟樹脂漿料涂覆中樹脂漿料為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂中的 一種或多種混合而成。