[發明專利]一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統

有效

• 申請號: 201610013606.8
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN105499484B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 趙友誼;曾華生;王晉槐;陳云建
• 申請（專利權）人: 山東金璞新材料有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

1.一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統，包括預熱單元和焙燒再生單元，所述焙燒再生單元包括爐體，所述爐體內由上到下依次設置有布料室、燃燒室、熱交換室和集砂室，所述爐體的頂部分別設置有第二進料口和主排煙管道，所述爐體的底部設置有第二出料口，所述第二出料口上設置有出砂閥門，其特征在于：

所述預熱單元設置于焙燒再生單元的外部；

所述預熱單元包括第一換熱器，所述第一換熱器上分別設置有第一進料口、第一出料口、第二進煙口和第二出煙口；

所述第一進料口與舊砂自動給料裝置相連，所述第一出料口與設置于焙燒再生單元上的第二進料口相連；

所述熱交換室包括一級熱交換室和二級熱交換室，所述一級熱交換室設置于所述二級熱交換室的上方；

所述一級熱交換室內設置有換熱箱，安裝在爐體內部，所述換熱箱包括上圓板、下圓板和側圍板，所述上圓板、下圓板和側圍板共同組成了一個圓形的中空結構，所述側圍板上設置有第二進氣口，所述上圓板和所述下圓板上設置有通孔且相對的通孔之間通過漏砂管相連接，所述上圓板上設置有第二出氣口，所述第二出氣口上設置有與第二進氣口貫通的第一風管，所述第一風管上端位于上圓板上側且設置有第一風帽；

所述二級熱交換室包括外盤管、內盤管、第二鼓風機和篩板，所述內盤管和外盤管通過篩板與爐體相連，所述外盤管和內盤管均呈螺旋管狀結構，所述內盤管的直徑小于所述外盤管的直徑，且所述內盤管設置于所述外盤管的內部，所述外盤管和內盤管的兩端均為開口設置，且所述外盤管和所述內盤管的位于下方的開口端并聯之后與所述第二鼓風機相連；

所述焙燒再生單元的外部還設置有高溫煙氣處理單元；

所述高溫煙氣處理單元包括第二換熱器和第一鼓風機；

所述第二換熱器上分別設置有第一進煙口、第一出煙口、第一進氣口和第一出氣口；

所述第一進煙口與所述爐體頂部的主排煙管道相連，所述第一出煙口與所述第一換熱器上的第二進煙口相連；

所述第一進氣口與所述第一鼓風機相連，所述第一出氣口分別與所述焙燒再生單元的燃燒室和一級熱交換室相連。

2.根據權利要求1所述的一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統，其特征在于：所述布料室內設置有布料錐和布料篩板，所述布料錐位于所述布料篩板的上方，所述布料錐呈圓錐狀結構，所述布料篩板呈倒置的圓臺狀結構，所述布料錐通過連接桿與爐體固定連接，所述布料篩板的直徑較大的一端與爐體固定連接，所述布料錐和布料篩板的錐面上均設置有沿爐體軸向方向的均布的篩孔。

3.根據權利要求2所述的一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統，其特征在于：所述布料錐的下端的直徑大于所述布料篩板的直徑較小的一端的直徑。

4.根據權利要求1所述的一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統，其特征在于：所述第一換熱器采用超導換熱器，所述超導換熱器包括箱體和超導換熱管，所述箱體內設置有隔板，所述隔板將箱體分為冷砂室和熱風室，所述隔板上設置有超導換熱管，所述第一進料口和第一出料口分別設置于冷砂室的上端和下端，所述第二出煙口和第二進煙口分別設置于熱風室的上端和下端。

5.根據權利要求4所述的一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統，其特征在于：所述超導換熱管以一定的斜度安裝在所述隔板上，其中較低的一端位于冷砂室內，較高的一端位于熱風室內。

6.根據權利要求1所述的一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統，其特征在于：所述第二換熱器采用管式換熱器，所述管式換熱器包括殼體、換熱管、第一進煙口、第一出煙口、第一進氣口和第一出氣口，所述換熱管的一端與第一進氣口相連，所述換熱管的另一端與第一出氣口相連。

7.根據權利要求1所述的一種節能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統，其特征在于：所述的燃燒室的爐體側壁上設置有若干個燃燒器，且所述燃燒器在同一高度上圍繞爐體的軸線均勻布置，每個燃燒器向爐體內斜下方噴火焰并形成渦流氣流。