[發(fā)明專利]一種節(jié)能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610013606.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN105499484B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙友誼;曾華生;王晉槐;陳云建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東金璞新材料有限公司
• 主分類號(hào): B22C5/00
• 分類號(hào): B22C5/00
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鑄造廢砂再生系統(tǒng)，尤其是一種節(jié)能型鑄造砂的高溫快速焙燒再生系統(tǒng)，屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)機(jī)械行業(yè)制造水平的不斷提升，對(duì)鑄造行業(yè)的鑄件表面質(zhì)量要求越來越高，覆模砂和樹脂砂等新型型砂的使用比例越來越高。產(chǎn)品鑄造完畢后，上述的型砂即成為鑄造廢砂。鑄造廢砂的循環(huán)回用能夠使鑄造企業(yè)有效降低能源消耗、節(jié)約型砂資源，從根本上防止廢舊型砂對(duì)環(huán)境的污染問題。

鑄造廢砂再生回用的關(guān)鍵技術(shù)問題是，實(shí)現(xiàn)兩類材料的有效分離，即型砂基體與型砂表面殘余的大量起粘結(jié)作用的材料相互脫離，如各種樹脂材料、水玻璃等。

目前，鑄造廢砂的再生方法主要有機(jī)械再生法和熱法再生，其中熱法再生是對(duì)鑄造廢砂進(jìn)行加熱、灼燒去除砂粒表面包裹的覆膜或樹脂等有機(jī)物，再生效果較好。但是，熱法再生過程中，鑄造廢砂連續(xù)進(jìn)入砂處理設(shè)備后迅速升溫，使砂粒表面有機(jī)物分離去除，然后迅速冷卻進(jìn)入再生過程。但是經(jīng)過冷卻再生過程后得到的再生砂往往具有較高的溫度，一方面產(chǎn)生能源浪費(fèi)，另一方面對(duì)再生砂的輸送、存儲(chǔ)造成困難。

為了解決能源浪費(fèi)的問題，申請(qǐng)?zhí)枮?010101972375的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種廢舊型砂或型芯再生設(shè)備，該設(shè)備將對(duì)流換熱技術(shù)與沸騰流化加熱技術(shù)結(jié)合，應(yīng)于廢舊型(芯)砂的熱法再生。即將焙燒爐上部的出煙口通過煙道與流化室連通，從焙燒爐上部的出煙口排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道進(jìn)入到流化室內(nèi)，用于砂粒的流化加熱再生，從而使熱能得以充分利用，排煙損失降低。利用此種方法雖然可以使部分高溫?zé)煔獾臒崃康靡岳茫且泊嬖谥恍┎蛔恪Ｊ紫龋捎谶M(jìn)入流化室內(nèi)的氣體為設(shè)備上方排出的經(jīng)過燃燒后的煙氣，溫度很高，因此會(huì)使得設(shè)備下方的經(jīng)過焙燒的砂粒難以冷卻，從而對(duì)再生砂粒的收集和運(yùn)輸帶來不便，影響設(shè)備的再生效率；其次，經(jīng)過燃燒后的煙氣存在著氧氣含量低的問題，無法滿足燃燒的需要，使得燃燒器中噴出的燃料無法充分燃燒，這樣不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

針對(duì)申請(qǐng)?zhí)枮?010101972375的中國(guó)專利提供的一種廢舊型砂或型芯再生設(shè)備存在的再生砂粒的收集和運(yùn)輸帶來不便的問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01210360433.9的中國(guó)專利提供了一種沸騰式流化焙燒爐，該焙燒爐在爐體的下方固定設(shè)置有一個(gè)匯氣室，匯氣室的頂壁上固定設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管的下端位于匯氣室中，風(fēng)管的上端位于熱交換區(qū)且設(shè)置有風(fēng)帽。在實(shí)用過程中焙燒后的砂粒經(jīng)過與風(fēng)管中的空氣進(jìn)行熱交換，一方面，可以加快砂粒的冷卻；另一方面，使風(fēng)管中的空氣變位熱空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，幫助爐膛內(nèi)舊砂的燃燒。但是該方案中，經(jīng)過焙燒的高溫?zé)煔馊匀恢苯优欧诺酱髿庵校瑳]有充分利用高溫?zé)煔庵械臒崃浚斐赡茉吹睦速M(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有的鑄造廢砂熱法再生過程中存在的能源浪費(fèi)以及輸送、存儲(chǔ)困難的問題，本發(fā)明提供一種節(jié)能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統(tǒng)，使鑄造廢砂的表面有機(jī)物充分剝落，實(shí)現(xiàn)型砂的再生過程；同時(shí)，充分利用再生過程的能量，提高再生設(shè)備的工作效率，避免能源浪費(fèi)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能型盤管冷卻式鑄造砂快速焙燒再生系統(tǒng)，包括預(yù)熱單元和焙燒再生單元，所述焙燒再生單元包括爐體，所述爐體內(nèi)由上到下依次設(shè)置有布料室、燃燒室、熱交換室和集砂室，所述爐體的頂部分別設(shè)置有第二進(jìn)料口和主排煙管道，所述爐體的底部設(shè)置有第二出料口，所述第二出料口上設(shè)置有出砂閥門，

所述預(yù)熱單元設(shè)置于焙燒再生單元的外部；

所述預(yù)熱單元包括第一換熱器，所述第一換熱器上分別設(shè)置有第一進(jìn)料口、第一出料口、第二進(jìn)煙口和第二出煙口；

所述第一進(jìn)料口與舊砂自動(dòng)給料裝置相連，所述第一出料口與設(shè)置于焙燒再生單元上的第二進(jìn)料口相連；

所述熱交換室包括一級(jí)熱交換室和二級(jí)熱交換室，所述一級(jí)熱交換室設(shè)置于所述二級(jí)熱交換室的上方；

所述一級(jí)熱交換室內(nèi)設(shè)置有換熱箱，安裝在爐體內(nèi)部，所述換熱箱包括上圓板、下圓板和側(cè)圍板，所述上圓板、下圓板和側(cè)圍板共同組成了一個(gè)圓形的中空結(jié)構(gòu)，所述側(cè)圍板上設(shè)置有第二進(jìn)氣口，所述上圓板和所述下圓板上設(shè)置有通孔且相對(duì)的通孔之間通過漏砂管相連接，所述上圓板上設(shè)置有第二出氣口，所述第二出氣口上設(shè)置有與第二進(jìn)氣口貫通的第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管上端位于上圓板上側(cè)且設(shè)置有第一風(fēng)帽；