[發(fā)明專利]粗梳梭織絲光羊毛羊絨圍巾的制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610009840.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105661701B | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉福江;劉忠亮;崔蘭莉;劉忠亞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古德升絨毛制品有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A41D23/00 | 分類號(hào): | A41D23/00;D01G1/00;D01G15/56;D01G15/60;D06B3/02;D06C11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 010010 內(nèi)蒙古自*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粗梳梭織 絲光 羊毛 羊絨 圍巾 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種粗梳梭織絲光羊毛羊絨圍巾的制備工藝,其依次包括以下步驟:(1)配料;(2)染色固色并進(jìn)行和毛;(3)紡紗;(4)織造;(5)后整理,經(jīng)烘干、定型、裁剪、刷毛后,得到圍巾成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,大幅度降低產(chǎn)品原料成本,原料成本比純羊絨圍巾原料成本降低50%以上;生產(chǎn)出的產(chǎn)品手感柔軟滑糯,比純羊絨圍巾更為順滑,光澤明亮柔和,絨毛順服齊整,品質(zhì)達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平;將起毛機(jī)起毛輥的組數(shù)增加至24組,解決后整理起毛困難的問題,使產(chǎn)品表面絨毛豐富;采用新型粗紡梳毛機(jī)對(duì)和毛后的絲光羊毛和羊絨進(jìn)行紡紗,解決了紡紗困難的問題;后整理處理過程縮短,提高了紡織效率。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種羊絨圍巾的制備工藝,特別涉及一種粗梳梭織絲光羊毛羊絨圍巾的制備工藝。
背景技術(shù):
羊絨圍巾柔軟、細(xì)膩、滑糯、光澤好、保暖性強(qiáng),是紡織品圍巾中的佳品,但隨著近年來羊絨價(jià)格的走高,羊絨圍巾原料成本不斷增加,導(dǎo)致成品價(jià)格昂貴,消費(fèi)人群范圍變窄,銷量下滑。為了降低羊絨圍巾成品價(jià)格,部分紡織品廠從原料入手,以價(jià)格較低、感官品質(zhì)接近羊絨的絲光羊毛替代一部分羊絨,以降低羊絨圍巾的成本,從而降低羊絨圍巾的價(jià)格,并在精梳羊絨圍巾領(lǐng)域取得了成功。但在粗梳梭織羊絨圍巾制備過程中,以絲光羊毛替代一部分羊絨進(jìn)行紡織存在一定的問題:1、絲光羊毛纖維抱和力差,造成紡紗困難;2、由于絲光羊毛較順滑,導(dǎo)致后整理起毛困難,產(chǎn)品表面絨毛不豐滿;3、粗梳梭織羊絨圍巾縮絨性較大,產(chǎn)品尺寸變化大,難以控制,無法適應(yīng)產(chǎn)品訂單的標(biāo)準(zhǔn)要求;4、產(chǎn)品手感發(fā)硬,達(dá)不到類似羊絨圍巾的產(chǎn)品風(fēng)格品質(zhì)效果。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、使產(chǎn)品的感官品質(zhì)達(dá)到羊絨圍巾水平的粗梳梭織絲光羊毛羊絨圍巾的制備工藝。
本發(fā)明由如下技術(shù)方案實(shí)施:粗梳梭織絲光羊毛羊絨圍巾的制備工藝,其依次包括以下步驟:(1)配料;(2)染色固色并進(jìn)行和毛;(3)紡紗;(4)織造;(5)后整理,經(jīng)烘干、定型、裁剪、刷毛后,得到圍巾成品;
其中所述步驟(1)配料:首先分別選擇絲光羊毛和羊絨,并進(jìn)行按比例配料:稱取選擇好的所述絲光羊毛和選擇好的所述羊絨,其中所述絲光羊毛的質(zhì)量占所述羊絨質(zhì)量的20%-40%;
所述步驟(2)染色固色并進(jìn)行和毛:并對(duì)選擇好的所述絲光羊毛和所述羊絨分別進(jìn)行染色固色,并進(jìn)行和毛,
其中,絲光羊毛進(jìn)行的染色固色:在所述絲光羊毛的染色液中加入質(zhì)量為所述絲光羊毛質(zhì)量的2.5%-3.5%的纖維保護(hù)劑,并對(duì)所述絲光羊毛進(jìn)行常規(guī)染色處理,之后對(duì)染色后的所述絲光羊毛進(jìn)行至少一次固色;在分別對(duì)所述羊絨和所述絲光羊毛進(jìn)行染色固色處理后,對(duì)所述羊絨和所述絲光羊毛進(jìn)行和毛。
進(jìn)一步的,其中步驟(1)中選擇好的所述絲光羊毛:選擇所述絲光羊毛的毛條并對(duì)所述毛條進(jìn)行切割,使得切割后的所述絲光羊毛的平均纖維長(zhǎng)度為2.2cm-2.4cm、平均纖維細(xì)度為16.5μm-17.5μm;其中步驟(1)中選擇好的所述羊絨:選擇平均纖維長(zhǎng)度為2.2cm-2.4cm、平均纖維細(xì)度為15.5μm-16.0μm的羊絨。
進(jìn)一步的,其中所述步驟(2)中纖維保護(hù)劑為交鏈類纖維保護(hù)劑。
進(jìn)一步的,所述絲光羊毛染色后的固色,具體操作步驟如下:將染色后的所述絲光羊毛置于洗呢機(jī)中并向所述洗呢機(jī)中加入清水,之后向所述洗呢機(jī)中加入碳酸鈉使所述洗呢機(jī)中溶液的pH值為8.0-8.5,然后調(diào)節(jié)所述溶液溫度至75-80℃,啟動(dòng)所述洗呢機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘,之后將所述洗呢機(jī)中的所述溶液放空。
進(jìn)一步的,在第一次所述固色完成后,進(jìn)行第二次固色,具體步驟如下:第一次所述固色完成后,再次向所述洗呢機(jī)中加入清水,向所述洗呢機(jī)中加入所述碳酸鈉使所述洗呢機(jī)中溶液pH值為7.8-8.2,然后調(diào)節(jié)所述溶液溫度為80-85℃,啟動(dòng)所述洗呢機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘,之后采用溢水放水法使所述洗呢機(jī)中的所述溶液的溫度和濃度逐步降低,直至將所述洗呢機(jī)中的所述溶液全部被置換為常溫的清水,完成第二次固色。
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