[發(fā)明專利]改善鰭式場效應(yīng)管性能的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610008945.7 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN106952822A | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 高靜,吳敏 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改善 場效應(yīng) 性能 方法 | ||
1.一種改善鰭式場效應(yīng)管性能的方法,其特征在于,包括:
提供襯底,所述襯底表面形成有分立的鰭部;
在所述鰭部側(cè)壁表面、或者在所述鰭部頂部表面和側(cè)壁表面形成化學(xué)氧化層;
在所述化學(xué)氧化層表面形成摻雜層,所述摻雜層內(nèi)具有摻雜離子;
對所述摻雜層進(jìn)行退火處理,使所述摻雜離子擴散進(jìn)入鰭部內(nèi),形成摻雜區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,采用化學(xué)氧化的方法形成所述化學(xué)氧化層;所述化學(xué)氧化層的材料為氧化硅。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述化學(xué)氧化層的厚度為0.5納米至3納米。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在進(jìn)行所述退火處理之前,還包括,在所述摻雜層表面形成蓋帽層,所述蓋帽層的材料致密度大于所述摻雜層的致密度。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述摻雜層的源材料包括氧源氣體。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述摻雜層的材料為摻雜有N型摻雜離子或P型摻雜離子的氧化硅。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,采用原位自摻雜的原子層沉積工藝,形成所述摻雜層。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述摻雜區(qū)為輕摻雜區(qū),所述輕摻雜區(qū)位于柵極結(jié)構(gòu)兩側(cè)的鰭部內(nèi);其中,所述摻雜區(qū)為N型輕摻雜區(qū)時,所述摻雜層的材料為摻雜有N型摻雜離子的氧化硅;所述摻雜區(qū)為P型輕摻雜區(qū)時,所述摻雜層的材料為摻雜有P型摻雜離子的氧化硅。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,在形成所述化學(xué)氧化層之前,還包括,在所述襯底表面形成隔離層,所述隔離層覆蓋鰭部部分側(cè)壁表面,且所述隔離層頂部低于鰭部頂部,其中,所述化學(xué)氧化層位于高于隔離層 的鰭部頂部和側(cè)壁表面。
10.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述襯底包括PMOS區(qū)域和NMOS區(qū)域;其中,所述化學(xué)氧化層包括位于PMOS區(qū)域鰭部頂部和側(cè)壁表面的第一氧化層、以及位于NMOS區(qū)域鰭部頂部和側(cè)壁表面的第二氧化層;所述摻雜層包括位于第一氧化層表面的第一摻雜層、以及位于第二氧化層表面的第二摻雜層,所述第一摻雜層內(nèi)具有P型摻雜離子,所述第二摻雜層內(nèi)具有N型摻雜離子;所述摻雜區(qū)包括位于PMOS區(qū)域鰭部內(nèi)的P型摻雜區(qū)、以及位于NMOS區(qū)域鰭部內(nèi)的N型摻雜區(qū)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,形成所述第一氧化層、第二氧化層、第一摻雜層以及第二摻雜層的工藝步驟包括:在所述NMOS區(qū)域和PMOS區(qū)域的鰭部頂部和側(cè)壁表面形成第一化學(xué)氧化層;在所述第一化學(xué)氧化層表面形成第一摻雜層,所述第一摻雜層內(nèi)具有P型摻雜離子;刻蝕去除所述NMOS區(qū)域的第一摻雜層和第一化學(xué)氧化層;接著,在所述NMOS區(qū)域的鰭部頂部和側(cè)壁表面形成第二化學(xué)氧化層;在所述第二化學(xué)氧化層表面形成第二摻雜層,所述第二摻雜層內(nèi)具有N型摻雜離子。
12.如權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,還包括,在所述第一摻雜層表面形成第一蓋帽層,所述第一蓋帽層的材料致密度大于第一摻雜層的材料致密度,且在刻蝕去除NMOS區(qū)域的第一摻雜層和第一化學(xué)氧化層之前,刻蝕去除NMOS區(qū)域的第一蓋帽層;其中,所述第二摻雜層還位于PMOS區(qū)域的第一蓋帽層表面;且在所述第二摻雜層表面形成第二蓋帽層,所述第二蓋帽層的材料致密度大于第二摻雜層的材料致密度。
13.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,在同一道退火處理工藝中,使P型摻雜離子擴散進(jìn)入PMOS區(qū)域鰭部內(nèi),形成P型摻雜區(qū),使N型摻雜離子擴散進(jìn)入NMOS區(qū)域鰭部內(nèi),形成N型摻雜區(qū)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,采用快速熱退火工藝進(jìn)行所述退火處理,其中,退火溫度為1000攝氏度至1150攝氏度,退火時長為1秒至10秒。
15.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述摻雜區(qū)為防穿通區(qū);所述摻 雜區(qū)為N型防穿通區(qū)時,所述摻雜層的材料為摻雜有N型摻雜離子的氧化硅;所述摻雜區(qū)為P型防穿通區(qū)時,所述摻雜層的材料為摻雜有P型摻雜離子的氧化硅。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





