[發明專利]一種鋁合金預拉伸板電導率值的檢測系統及其使用方法

有效

• 申請號: 201610006455.3
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN105486725B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 鄭許;鄭玉林;周文標;陳翊翀;彭斐
• 申請（專利權）人: 廣西南南鋁加工有限公司
• 主分類號: G01N27/04
• 分類號: G01N27/04
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 巢雄輝;盧玉恒

本發明公開了鋁合金預拉伸板電導率值的檢測系統及其使用方法，包括支架，支架中間設有運送鋁合金預拉伸板的輸送輥道，支架中間還安裝有工作試塊組，且與輸送輥道水平平行；在輸送輥道上方的支架上安裝有上滑動塊，在輸送輥道下方的支架上安裝有下滑動塊，上滑動塊連接上位探頭支座，上位探頭支座的底端面安裝有上位渦流電導率探頭，下滑動塊連接下位探頭支座，下位探頭支座的上端面安裝有下位渦流電導率探頭；上位渦流電導率探頭與上位渦流電導率儀連接，下位渦流電導率探頭與下位渦流電導率儀連接。本發明的測量系統可采集大量板材的電導率數據，能自動生成整塊板材上、下表面的電導率值分布圖譜；使用方法靈活，電導率儀讀取的數據準確度高。

技術領域

本發明涉及鋁合金檢測技術，尤其是涉及鋁合金預拉伸板電導率值的檢測系統及其使用方法。

背景技術

固溶淬火處理是航空用鋁合金預拉伸板的重要工序。目前，使用輥底式淬火爐對航空鋁合金軋制板進行固溶淬火處理是國內外鋁合金軋制品制造商的首選。但是，固溶淬火工序不良將會導致災難性的后果。例如，輥底式淬火爐淬火區的某些噴嘴堵塞將導致鋁合金預拉伸板某些區域淬火不足。淬火不足的區域在淬火過程中不能使強化相完全地固溶到鋁合金基體中。這導致這些淬火不足的區域在時效處理后獲得的硬度低于淬火充分的區域，稱為“軟點”。為了保證給用戶提供高均勻最終性能的航空鋁合金預拉伸板材，航空鋁合金制造企業急需一種檢測鋁合金預拉伸板軟點的檢測技術。

航空工業認可使用電導率渦流方法檢測可熱處理鋁合金的合金狀態。而且，鋁合金的硬度值已經與電導率值建立了密切的關系。因此，使用電導率渦流方法探測鋁合金預拉伸板是否存在軟點是非常可靠的。

使用載有交變電流的探頭接近鋁合金表面時，由于線圈交變磁場的作用，在鋁合金表面和近表面感應出旋渦狀電流。鋁合金中的渦流又產生自己的磁場反作用于線圈，這種反作用大小可有效地表征鋁合金表面和近表面的電導率值。

現有的技術方案中通常是使用便攜式電導率渦流儀在鋁合金預拉伸板上取點測量電導率值。具體要求是：在整塊板材上橫向每間隔100mm，縱向上每隔600mm測量一個點的電導率值，將整塊板材的電導率值記錄下來。單塊鋁合金預拉伸板的電導率最大值和最小值的差值應小于1.5%IACS。這種電導率渦流檢測方法需操作員將探頭平面平整地放置在被檢測板材表面上，測量時探頭表面與被檢測板材表面必須是完全接觸的。這種方法的缺點為（1）測量完整塊鋁合金預拉伸板的電導率數值后，還需要花大量時間對數據進行處理后才能了解整塊板材的電導率值分布情況；（2）操作過程耗費大量人力和時間，而且檢測精度受操作人員的熟練程度和專注程度影響；（3）難以實現對板材的下表面進行測量。輥底式淬火爐是目前航空用鋁合金板固溶淬火處理的首選設備；使用輥底式淬火爐對鋁板淬火時，位于板材上、下兩個表面的噴嘴同時向板材的上下表面噴水高壓水對板材進行冷卻；噴嘴故障可能發生在位于板材上表面的噴嘴，也可能發生在位于板材下表面的噴嘴。因此，鋁合金板的上、下兩個表面的淬火均勻性都必需使用電導率方法進行檢查。使用手動取點式電導率檢測方法檢測鋁合金板材下表面的淬火情況，則需要將鋁合金板懸空進行檢測；在這種工作環境下不但會影響檢測準確性，而且帶來安全隱患。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種鋁合金預拉伸板電導率值的檢測系統及其使用方法，本發明采用的測量系統可以采集大量板材的電導率數據，工作效率高，降低安全隱患，且能自動生成整塊板材上表面、下表面的電導率值分布圖譜，省時省力。

為實現上述目的本發明采用的技術方案如下：

一種鋁合金預拉伸板電導率值的檢測系統，包括支架，其特征在于，所述支架中間設有運送鋁合金預拉伸板的輸送輥道，支架中間還安裝有工作試塊組，且與輸送輥道水平平行；在輸送輥道上方的支架上安裝有上滑動塊，在輸送輥道下方的支架上安裝有下滑動塊，上滑動塊連接上位探頭支座，上位探頭支座的底端面安裝有上位渦流電導率探頭，下滑動塊連接下位探頭支座，下位探頭支座的上端面安裝有下位渦流電導率探頭；所述上位渦流電導率探頭與上位渦流電導率儀連接，下位渦流電導率探頭與下位渦流電導率儀連接。