[發(fā)明專(zhuān)利]一種馬鈴薯薯片的加工方法及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610005494.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105661411B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鞏發(fā)永;臧海波;李靜;江文世;劉曉燕;劉洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西昌學(xué)院;涼山順富農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L19/18
• 分類(lèi)號(hào): A23L19/18;A23N12/02;A23N12/06;B26D1/25
• 代理公司: 成都點(diǎn)睛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51232
• 代理人: 李玉興

1.一種馬鈴薯薯片的加工裝置，其特征在于：包括依次設(shè)置的清洗裝置（1）、去皮裝置（2）、切片裝置（3）、熟化裝置（4）、冷卻裝置（5）、微波干燥裝置（7）、油炸裝置（6）、調(diào)味裝置（8）；

所述清洗裝置（1）包括輸送帶A（101）、被動(dòng)滾筒A（102）、驅(qū)動(dòng)滾筒A（103）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)A（104）、一次清洗槽A（105）、二次清洗槽A（106），所述被動(dòng)滾筒A（102）、驅(qū)動(dòng)滾筒A（103）將輸送帶A（101）繃緊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)A（104）用于使驅(qū)動(dòng)滾筒A（103）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一次清洗槽A（105）、二次清洗槽A（106）依次沿輸送帶A（101）的運(yùn)行方向設(shè)置，所述輸送帶A（101）為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述一次清洗槽A（105）包括第一水槽A（1051），所述第一水槽A（1051）位于上層的輸送帶A（101）與下層的輸送帶A（101）之間，第一水槽A（1051）內(nèi)設(shè)置有多根互相平行設(shè)置的第一下噴管A（1052），所述第一下噴管A（1052）上間隔設(shè)置有多個(gè)第一下噴嘴A（1053），所述第一下噴嘴A（1053）朝向上層的輸送帶A（101），所述第一水槽A（1051）的上方設(shè)置有多個(gè)第一上噴管A（1054），所述第一上噴管A（1054）上間隔設(shè)置有多個(gè)第一上噴嘴A（1055），所述第一上噴嘴A（1055）朝向上層的輸送帶A（101），第一水槽A（1051）的底部連接有與其連通的第一排污管A（1056）；所述二次清洗槽A（106）包括第二水槽A（1061），所述第二水槽A（1061）位于上層的輸送帶A（101）與下層的輸送帶A（101）之間，第二水槽A（1061）內(nèi)設(shè)置有多根互相平行設(shè)置的第二下噴管A（1062），所述第二下噴管A（1062）上間隔設(shè)置有多個(gè)第二下噴嘴A（1063），所述第二下噴嘴A（1063）朝向上層的輸送帶A（101），所述第二水槽A（1061）的上方設(shè)置有多個(gè)第二上噴管A（1064），所述第二上噴管A（1064）上間隔設(shè)置有多個(gè)第二上噴嘴A（1065），所述第二上噴嘴A（1065）朝向上層的輸送帶A（101），第二上噴管A（1064）、第二下噴管A（1062）均與高壓水管連通，第二水槽A（1061）的底部連接有與其連通的第二排污管A（1066），所述第二排污管A（1066）末端連接有水池A（1067），所述水池A（1067）上設(shè)置有入水口A與出水口A，所述入水口A與第二排污管A（1066）末端連通，所述出水口A上連接有引水管A（1068），所述引水管A（1068）上設(shè)置有水泵A（1069），引水管A（1068）的末端分別與第一上噴管A（1054）、第一下噴管A（1052）連通，所述水池A（1067）內(nèi)設(shè)置有多個(gè)濾網(wǎng)A（107），多個(gè)濾網(wǎng)A（107）依次設(shè)置在入水口A與出水口A之間，多個(gè)濾網(wǎng)A（107）的網(wǎng)孔大小依次變小，所述網(wǎng)孔最大的濾網(wǎng)A（107）位于入水口A處，所述網(wǎng)孔最小的濾網(wǎng)A（107）位于出水口A處；

所述去皮裝置（2）包括密閉的外筒體B（201）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)B（202），所述外筒體B（201）內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)B（203），所述轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）的外徑與外筒體B（201）的內(nèi)徑相匹配，所述轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）的下表面中心位置固定有轉(zhuǎn)軸B（204），轉(zhuǎn)軸B（204）下端延伸至外筒體B（201）外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)B（202）的輸出軸與轉(zhuǎn)軸B（204）的下端相連，所述轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）的上表面為波浪形，轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）將外筒體B（201）的內(nèi)部分為去皮空腔B（2011）與儲(chǔ)水空腔B（2012），所述去皮空腔B（2011）內(nèi)設(shè)置有噴水頭B（205），所述噴水頭B（205）位于轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）上方且朝向轉(zhuǎn)盤(pán)B（203），所述噴水頭B（205）上連接有引流管B（206），引流管B（206）上設(shè)置有截止閥B（207），所述引流管B（206）與高壓水管相連，所述外筒體B（201）的筒壁上設(shè)置有出料口B（208），所述出料口B（208）位于轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）所在水平面之上，所述去皮空腔B（2011）內(nèi)設(shè)置有環(huán)形套筒B（209），所述環(huán)形套筒B（209）的外徑與外筒體B（201）的內(nèi)徑相匹配，環(huán)形套筒B（209）的內(nèi)壁表面為研磨面，環(huán)形套筒B（209）的上端設(shè)置有升降裝置B（210），當(dāng)環(huán)形套筒B（209）的下端靠進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）時(shí)，環(huán)形套筒B（209）將出料口B（208）擋住，當(dāng)環(huán)形套筒B（209）向上移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，出料口B（208）與去皮空腔B（2011）連通，所述轉(zhuǎn)盤(pán)B（203）上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔B（211），所述過(guò)水孔B（211）將去皮空腔B（2011）與儲(chǔ)水空腔B（2012）連通，所述外筒體B（201）的底部設(shè)置有排水口B（212），排水口B（212）上連接有第一排污管B（213），第一排污管B（213）上設(shè)置有第一導(dǎo)通閥B（214），第一排污管B（213）的末端連接有密閉的過(guò)渡水箱B（215），所述過(guò)渡水箱B（215）的底部連接有與之連通的第二排污管B（216），所述第二排污管B（216）上設(shè)置有第二導(dǎo)通閥B（217），所述外筒體B（201）上方設(shè)置有過(guò)渡筒體B（218），所述過(guò)渡筒體B（218）的下端與外筒體B（201）的上端密封連接且在過(guò)渡筒體B（218）的下端設(shè)置有第一控制閥B（219），過(guò)渡筒體B（218）的上端設(shè)置有第二控制閥B（220）；

所述切片裝置（3）包括密閉的殼體C（301），所述殼體C（301）內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸C（302），轉(zhuǎn)軸C（302）上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)C（303），轉(zhuǎn)軸C（302）將殼體C（301）分為左側(cè)空間C（3011）與右側(cè)空間C（3012），所述殼體C（301）的頂部開(kāi)有進(jìn)料口C（304），殼體C（301）的底部開(kāi)有出料口C（305）,所述進(jìn)料口C（304）與出料口B（208）通過(guò)導(dǎo)料管C（306）密封連接，所述進(jìn)料口C（304）與左側(cè)空間C（3011）連通，?出料口C（305）位于進(jìn)料口C（304）的正下方，所述轉(zhuǎn)軸C（302）的軸向方向與馬鈴薯下落的方向互相垂直，所述轉(zhuǎn)軸C（302）上套設(shè)有多個(gè)刀片C（307）；

所述熟化裝置（4）包括蒸汽發(fā)生器D（401）、內(nèi)筒體D（402）與外筒體D（403），所述內(nèi)筒體D（402）設(shè)置在外筒體D（403）內(nèi)，所述外筒體D（403）與內(nèi)筒體D（402）之間形成一個(gè)密閉的夾層空間D（404），所述內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)置有蒸汽通孔D（405），蒸汽發(fā)生器D（401）與夾層空間D（404）通過(guò)蒸汽管D連通，所述內(nèi)筒體D（402）的上端設(shè)置有第一截止閥D（406），內(nèi)筒體D（402）的下端設(shè)置有第二截止閥D（407），所述內(nèi)筒體D（402）的上端連接有過(guò)渡筒體D（408），所述過(guò)渡筒體D（408）的上端連接有料斗D（409），所述料斗D（409）的出料口設(shè)置有第三截止閥D（410），所述料斗D（409）的進(jìn)料口與出料口C（305）密封連接；

所述冷卻裝置（5）包括密閉的真空箱體E（501），所述真空箱體E（501）上連接有真空泵E（502），所述真空箱體E（501）的底部設(shè)置有出料口E（503），所述出料口E（503）上密封連接有第一過(guò)渡筒體E（504），所述第一過(guò)渡筒體E（504）的上端設(shè)置有第一截止閥E（505），所述第一過(guò)渡筒體E（504）的下端設(shè)置有第二截止閥E（506），所述真空箱體E（501）上方設(shè)置有第二過(guò)渡筒體E（507），所述第二過(guò)渡筒體E（507）的下端與真空箱體E（501）密封連接且與真空箱體E（501）內(nèi)部連通，所述第二過(guò)渡筒體E（507）的下端設(shè)置有第三截止閥E（508），所述第二過(guò)渡筒體E（507）的上端與內(nèi)筒體D（402）的下端密封連接；

所述微波干燥裝置（7）包括密閉的箱體G（701），所述箱體G（701）內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)射器G（702）、微波接收器G（703）、加熱筒體G（704），所述加熱筒體G（704）的上端密封連接有過(guò)渡筒體G（705），所述過(guò)渡筒體G（705）的上端延伸至箱體G（701）外且與第一過(guò)渡筒體E（504）的末端密封連接，所述加熱筒體G（704）的下端延伸至箱體G外且在加熱筒體G（704）的下端設(shè)置有第二截止閥G（707），所述微波發(fā)射器G（702）、微波接收器G（703）分別設(shè)置在加熱筒體G（704）的兩側(cè)；

所述油炸裝置（6）包括箱體E（601），所述箱體E（601）內(nèi)盛裝有高溫食用油，所述箱體E（601）內(nèi)設(shè)置有第一輸送帶E（602）、第一被動(dòng)滾筒E（603）、第一驅(qū)動(dòng)滾筒E（604），第一輸送帶E（602）的表面設(shè)置有多塊第一刮料板（605），多塊第一刮料板（605）互相平行設(shè)置且與第一輸送帶E（602）的輸送方向互相垂直，所述第一輸送帶E（602）水平設(shè)置且上層的第一輸送帶E（602）被高溫食用油淹沒(méi)，加熱筒體G（704）的下端朝向第一輸送帶E（602），所述第一被動(dòng)滾筒E（603）、第一驅(qū)動(dòng)滾筒E（604）將第一輸送帶E（602）繃緊，第一驅(qū)動(dòng)滾筒E（604）上連接有用于使其轉(zhuǎn)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)E（606），所述箱體E（601）內(nèi)還設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)滾筒E（607）、第二輸送帶E（608），第二驅(qū)動(dòng)滾筒E（607）上連接有用于使其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)E（609），所述箱體E（601）的上方設(shè)置有第二被動(dòng)滾筒E（610），所述第二驅(qū)動(dòng)滾筒E（607）設(shè)置在第一被動(dòng)滾筒E（603）的右下方，第二被動(dòng)滾筒E（610）設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)滾筒E（607）的右側(cè)，所述第二被動(dòng)滾筒E（610）、第二驅(qū)動(dòng)滾筒E（607）將第二輸送帶E（608）繃緊，所述第二輸送帶E（608）的表面設(shè)置有多塊第二刮料板（611），多塊第二刮料板（611）互相平行設(shè)置且與第二輸送帶E（608）的輸送方向互相垂直，所述第一刮料板（605）的高度與第二刮料板（611）的高度之和等于第一被動(dòng)滾筒E（603）與第二驅(qū)動(dòng)滾筒E（607）之間的最小間距，所述第二被動(dòng)滾筒E（610）的右下方設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)滾筒E（612），所述箱體E（601）的右上方設(shè)置有第三被動(dòng)滾筒E（613）、第三輸送帶E（614），第三輸送帶E（614）水平設(shè)置，所述第三被動(dòng)滾筒E（613）、第三驅(qū)動(dòng)滾筒E（612）將第三輸送帶E（614）繃緊；

所述調(diào)味裝置（8）包括調(diào)味滾筒（801），所述第三被動(dòng)滾筒E（613）位于調(diào)味滾筒（801）內(nèi)，所述調(diào)味滾筒（801）從左至右傾斜設(shè)置，所述調(diào)味滾筒（801）的左側(cè)設(shè)置有裝有調(diào)料的漏斗（802），所述漏斗（802）的出料口朝向第三輸送帶E（614）。