[發(fā)明專(zhuān)利]一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610004716.8 | 申請(qǐng)日： | 2016-01-05 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105591094A | 公開(kāi)（公告）日： | 2016-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳奎辰;肖伶俐;吳清國(guó) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 浙江瓦力新能源科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | H01M4/505 | 分類(lèi)號(hào)： | H01M4/505;H01M4/131;H01M4/1391;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人： | 柯奇君 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 球形 錳酸鋰系 正極 材料 制備 方法 | ||
1.一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：(1)先采用液相法將錳源和含摻雜元素M的化合物、以及鋰源化合物均勻混合，(2)再采用噴霧干燥法制備出球形錳酸鋰前軀體，(3)然后進(jìn)行燒結(jié)、粉碎過(guò)篩制備出高性能的球形錳酸鋰正極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：錳源為電解二氧化錳、化學(xué)二氧化錳或四氧化三錳中的一種或多種；所述含摻雜元素M的化合物為：納米級(jí)或10微米以下的Al2O3、Ce3O4、Co3O4、Mg(OH)2、TiO2中含有Al、Ce、Co、Mg、Ti改善錳酸鋰電化學(xué)性能的元素中的一種或多種；所述鋰源化合物為電池級(jí)碳酸鋰、氫氧化鋰、醋酸鋰中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：液相法為采用酒精或水為溶劑，采用行星式球磨方式進(jìn)行均勻混合，所述球磨方式采用球料比為1-3，混合時(shí)間為0.5h-6h，球磨速度為100rpm-300rpm，正反轉(zhuǎn)30-60min/次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：源化合物與錳源以摩爾比為0.50-0.60的比例進(jìn)行富鋰型混合，含摻雜元素M的化合物與錳源的摩爾比為0.005-0.05。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：所述噴霧干燥的物料為步驟(1)液相法所得球磨后濕混物料，加料速度25-50ML/MIN，干燥溫度100℃-180℃，噴霧后所得物料為球形，粒度為4-15微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：用高溫焙燒的方式制備出高性能球形錳酸鋰，高溫焙燒其燒結(jié)溫度在700℃-900℃之間，升溫速率為5℃/min-10℃/min，燒結(jié)時(shí)間在10h-30h之間，自然降溫至室溫，燒結(jié)氣氛為空氣、氧氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：所述的球形錳酸鋰粒徑在5-15微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種高性能球形錳酸鋰系正極材料的制備方法，其特征在于：球形錳酸鋰材料1C克容量是110mAh/g。
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