[發(fā)明專利]一種催化裂化反應(yīng)再生方法和裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610002678.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN105505441B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石寶珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石寶珍
• 主分類號(hào): C10G11/10
• 分類號(hào): C10G11/10;B01J8/06;B01J38/04
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1.一種催化裂化反應(yīng)再生方法，由原料反應(yīng)和催化劑再生兩個(gè)反應(yīng)部分組成，包括催化劑再生器、管式反應(yīng)器、反應(yīng)沉降器，反應(yīng)再生過程按以下步驟進(jìn)行：

①、反應(yīng)原料在反應(yīng)器不同部位進(jìn)入反應(yīng)器，與催化劑接觸并被催化劑加熱氣化，然后進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)產(chǎn)物和催化劑一起從反應(yīng)器出口流出后隨即進(jìn)入設(shè)在稱為沉降器內(nèi)的第一級(jí)氣固分離器和第二級(jí)氣固分離器，實(shí)現(xiàn)催化劑和產(chǎn)品氣分離，產(chǎn)品氣經(jīng)沉降器油氣出口流出；

②、完成原料反應(yīng)后的催化劑進(jìn)入沉降器汽提區(qū)進(jìn)行汽提，汽提后的待生劑經(jīng)待生斜管進(jìn)入再生器中部的再生反應(yīng)區(qū)底部，與來自下方的預(yù)熱后的燒焦氣體進(jìn)行再生反應(yīng)，簡稱燒焦，同時(shí)催化劑和再生反應(yīng)氣體以及再生反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣一起向上輸送，在再生器氣固分離區(qū)實(shí)現(xiàn)氣體和催化劑的分離，分離出的催化劑先進(jìn)入再生器內(nèi)的密相流化床催化劑儲(chǔ)存區(qū)即再生器密相流化床催化劑儲(chǔ)存區(qū)，簡稱再生器密相流化床儲(chǔ)存區(qū)或再生器儲(chǔ)存區(qū)，從該區(qū)經(jīng)再生劑輸送管送到再生器底部的燒焦氣體預(yù)熱區(qū)，在燒焦氣體預(yù)熱區(qū)與燒焦氣體直接混合使燒焦氣體加熱，同時(shí)催化劑自身被冷卻；冷卻后的再生劑從燒焦氣體預(yù)熱區(qū)經(jīng)再生斜管在反應(yīng)原料入口下方進(jìn)入反應(yīng)器，在預(yù)提升介質(zhì)作用下與反應(yīng)原料接觸；設(shè)有再生器催化劑冷卻器即外取熱器、反應(yīng)催化劑降溫器時(shí)，再生器催化劑冷卻器和反應(yīng)催化劑降溫器催化劑入口設(shè)置該再生器密相流化床儲(chǔ)存區(qū)；

③、第一部分燒焦氣體從再生器底部燒焦氣體預(yù)熱區(qū)由第一氣體分布器進(jìn)入燒焦氣體預(yù)熱區(qū)，與再生劑直接形成流態(tài)化狀態(tài)接觸換熱，氣體被加熱后向上經(jīng)第一孔板分布器流入催化劑再生區(qū)；在第一孔板分布器上方或下方設(shè)置燒焦氣體進(jìn)入管和第二氣體分布器，通過該分布器引進(jìn)第二部分再生燒焦氣體進(jìn)入再生器；完成燒焦后的氣體攜帶部分催化劑在再生器氣固分離區(qū)進(jìn)行全氣固分離，氣體從煙氣出口流出再生器；

④、從再生器密相流化床催化劑儲(chǔ)存區(qū)用再生劑輸送管引出再生劑送入燒焦氣體預(yù)熱區(qū)，通過再生劑輸送管上設(shè)置的閥門控制燒焦氣體預(yù)熱區(qū)的催化劑藏量或料位；

⑤、通過燒焦氣體預(yù)熱區(qū)催化劑料位或藏量的變化，以及改變進(jìn)入燒焦氣體預(yù)熱區(qū)的燒焦氣體量調(diào)節(jié)氣體預(yù)熱溫度和再生劑冷卻溫度；

催化劑再生器殼體內(nèi)上下分成氣固分離部分、催化劑再生反應(yīng)部分、燒焦氣體預(yù)熱部分，其中燒焦氣體為空氣；在燒焦氣體預(yù)熱區(qū)和催化劑再生區(qū)之間設(shè)置流通孔板，在再生器氣固分離區(qū)下方的錐段內(nèi)設(shè)置密相流化床催化劑儲(chǔ)存區(qū)，用來為再生劑輸送管和任選的外取熱器提供再生催化劑；該再生劑儲(chǔ)存區(qū)設(shè)在催化劑再生區(qū)，或者在再生區(qū)外獨(dú)立設(shè)置；在該再生劑儲(chǔ)存區(qū)與燒焦氣體預(yù)熱區(qū)之間設(shè)置再生劑輸送管；當(dāng)需要為再生器設(shè)置催化劑冷卻器即外取熱器、為反應(yīng)器設(shè)置反應(yīng)再生劑降溫器時(shí)，再生催化劑冷卻器和反應(yīng)再生劑降溫器的催化劑入口也設(shè)在該區(qū)；反應(yīng)器主體為提升管反應(yīng)段，原料油進(jìn)入口之上依次為原料油氣化區(qū)、催化裂化反應(yīng)區(qū)，催化裂化反應(yīng)區(qū)下游即上方設(shè)置沉降器，其內(nèi)設(shè)置反應(yīng)產(chǎn)品氣固分離器，分離出的催化劑靠重力向下進(jìn)入汽提段；汽提后的待生劑經(jīng)待生立管進(jìn)入再生器再生區(qū)，與來自下面燒焦氣體預(yù)熱區(qū)的燒焦氣體接觸進(jìn)行燒焦反應(yīng)。

2.如權(quán)利要求1所述的催化裂化反應(yīng)再生方法，其特征在于，再生器再生區(qū)進(jìn)一步分成第一再生區(qū)、第二再生區(qū)；第一再生區(qū)在下部；第一再生區(qū)和第二再生區(qū)間設(shè)置流通孔板，即第二孔板；第一再生區(qū)的催化劑和氣體同時(shí)經(jīng)過孔板被輸送到第二再生區(qū)繼續(xù)燒焦；第二再生區(qū)上邊界即催化劑料位向上延伸到再生器再生區(qū)與氣固分離區(qū)間的直徑逐漸擴(kuò)大的錐段；在錐段由于氣體流速逐漸降低，使催化劑的密度增加，成為密相流化床，該流化床同時(shí)成為再生劑儲(chǔ)存區(qū)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的催化裂化反應(yīng)再生方法，其特征在于，在再生器氣固分離區(qū)下方的錐段內(nèi)設(shè)置與下方再生區(qū)連接的內(nèi)桶，將第二再生區(qū)分成內(nèi)外兩個(gè)區(qū)，外區(qū)成為再生劑回收、儲(chǔ)存區(qū)；第一再生區(qū)的煙氣和催化劑進(jìn)入該內(nèi)桶內(nèi)部繼續(xù)燒焦反應(yīng)；該內(nèi)桶設(shè)計(jì)為等橫截面的圓筒或橫截面積向上逐漸增加、氣體流速逐漸降低的燒焦反應(yīng)區(qū)；此時(shí)在該內(nèi)桶外設(shè)置燒焦氣體輸送管和第三分布器，向該催化劑儲(chǔ)存區(qū)補(bǔ)充燒焦氣體。