[發(fā)明專利]棗酒自動化釀造生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610000447.8 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105420030B | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王東;郄艮圈 | 申請(專利權(quán))人: | 阜平縣銀方機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C12G3/02 | 分類號: | C12G3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 073205 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動化 釀造 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于釀酒領(lǐng)域,涉及釀酒生產(chǎn)線,具體的涉及棗酒自動化釀造生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
棗酒系以干棗為主,是采用浸泡或發(fā)酵相結(jié)合工藝釀制而成的果酒。棗酒以其含有豐富微量元素鋅、碘及維生素C等特點受到光大消費者的歡迎。大棗經(jīng)過浸泡后需將其破碎,且破碎度要適中,過大過厚糖分不容易滲出來,對后續(xù)發(fā)酵有影響。傳統(tǒng)釀制棗酒工藝中,大部分步驟多采用人工或簡易設(shè)備進行生產(chǎn),存在以下缺陷:
a、運輸棗多采用人工或傳送帶,費時費力、效率低下;傳送帶運輸棗經(jīng)常出現(xiàn)掉落現(xiàn)象,且由于棗暴露在空氣中容易受到污染,影響棗酒的品質(zhì);b、由于棗本身具有一定的黏性,破碎效果差,且破碎后很容易黏連在破碎機中,影響棗漿從破碎機中流出,有時還需要人工進行清除黏連在破碎機上的棗漿,增加人工成本、降低工作效率;c、釀酒時需要將棗漿與糠混合后再發(fā)酵,由于棗的黏性混合時很容易出現(xiàn)結(jié)塊,為了不影響釀酒效果,通常是人工手動打碎結(jié)塊,效率低、打碎不均勻;d、傳統(tǒng)發(fā)酵時采用蒸餾鍋,加熱耗能高、加熱不均勻,產(chǎn)生的酒蒸汽不容易收集,放置原料的網(wǎng)需要定期更換,不能重復(fù)利用,增加生產(chǎn)成本;e、傳統(tǒng)冷卻收集器為多管式,耗水量大、冷卻效果差,酒蒸汽分布不均、存在冷卻盲區(qū),經(jīng)常造成極大的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供了一種耗能低、效率高的自動化棗酒釀造生產(chǎn)線。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:棗酒自動化釀造生產(chǎn)線,包括泡棗池、破碎機、米糠進料斗、攪拌機、拉馇機、發(fā)酵釜和冷卻收集罐;所述泡棗池借助管式輸送機與破碎機相連,破碎機和米糠進料斗的出料口均與攪拌機的進料口相連,攪拌機出料口與拉馇機進料口相連,發(fā)酵釜的出汽口借助通汽管路與冷卻收集器的進汽口相連。
進一步地,所述管式輸送機包括輸送管、位于輸送管內(nèi)部的螺旋式輸送軸和第一電機,所述輸送管輸入端設(shè)有上料口,第一電機輸出軸與螺旋式輸送軸轉(zhuǎn)動連接。
進一步地,所述破碎機還包括進料口、輥筒式破碎機構(gòu)、第二電機和刮漿裝置;所述第二電機輸出軸與輥筒式破碎機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接;所述刮漿裝置包括帶刮板的輥軸和第三電機,輥軸位于破碎機的出料口處,輥軸輸入端與第三電機的輸出軸轉(zhuǎn)動連接。
進一步地,所述拉馇機包括機體、拉馇軸和第四電機;所述拉馇軸位于機體內(nèi)部,拉馇軸輸入端與第四電機輸出軸轉(zhuǎn)動連接,拉馇軸上設(shè)有一組弧形大葉片,每兩個弧形大葉片之間設(shè)有兩個菱形小葉片。
進一步地,所述發(fā)酵釜包括釜體、位于釜體上部的倒錐型冷卻罩、位于釜體內(nèi)底部的水平支架及溫控系統(tǒng);所述水平支架將釜體分割為加熱倉和集酒倉,支架上鋪設(shè)有可拆卸燒結(jié)網(wǎng);所述釜體上設(shè)有加料門,加熱倉設(shè)有蒸汽進口,集酒倉設(shè)有蒸汽出口,冷卻罩內(nèi)裝有冷卻水;所述冷卻罩底部固定有集酒盒,集酒盒與出酒管相連。
進一步地,所述冷卻收集罐包括由罐壁構(gòu)成的罐體和位于罐體內(nèi)的收集器,收集器包括外殼和內(nèi)殼;所述收集器外殼和內(nèi)殼構(gòu)成中空密封集酒室,罐壁和收集器外殼構(gòu)成冷卻外室,收集器內(nèi)殼中的內(nèi)腔為冷卻內(nèi)室;所述集酒室與冷卻收集器的進汽口相連通,收集器外殼底部設(shè)有集酒管,集酒管另一端與外界酒桶相連;所述罐壁下部設(shè)有進水口、上部設(shè)有出水口,收集器外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有多個橫向冷卻管,冷卻管將冷卻外室和冷卻內(nèi)室連通,冷卻水在冷卻內(nèi)室、冷卻外室及冷卻管中流動。
進一步地,所述管式輸送機還設(shè)有梯式支架,支架下端設(shè)有定向輪,上端設(shè)有萬向輪。
進一步地,所述破碎機還含有噴淋裝置,噴淋裝置包括儲水箱、水泵、噴淋閥和噴淋頭,儲水箱的進水口與自來水管相連,儲水箱、水泵、噴淋閥和噴淋頭依次相連,噴淋頭位于破碎機的出料口處,對帶刮板的輥軸和破碎機出料口進行噴淋。
進一步地,所述加料門與罐體之間設(shè)有密封緊固裝置。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將傳統(tǒng)手工棗酒釀造工藝用機械化代替,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低生產(chǎn)成本,能夠安全、穩(wěn)定、高效運行,提高收益率。
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