[發明專利]一種燕麥飲料及其制備方法在審
| 申請號: | 201610000348.X | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105558738A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 劉大勇 |
| 主分類號: | A23L2/39 | 分類號: | A23L2/39;A23L2/52;A23L2/60;A23L2/84 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 066000 河北省秦*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燕麥 飲料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種燕麥飲料及其制備方法。
背景技術
燕麥富含膳食纖維,能促進腸胃蠕動,其在預防由高血脂引起的心腦血管疾病、控 制人體血糖指數等方面的功效已得到國外公認。燕麥是自1997年至今為止,經美國聯邦食 品藥物管理局(FDA)認證并允許在其制品上標明保健功能的唯一谷物品種。并且美國 FDA1999年批準了第一個關于全谷物的健康聲稱,即:富含全谷物與其他植物性食物及低總 脂肪、飽和脂與膽固醇的膳食可以減少心臟病與一些癌癥的危險。而燕麥因其豐富的營養 和獨特的保健功能,隨著人們飲食結構的改變,會逐漸受到人們的青睞。
目前,我國燕麥類產品以傳統燕麥粉、燕麥片等產品為主,食用方法為煮制或熱水 浸泡方可食用,很多專利或產品是由燕麥前處理開始,在進行酶解、噴霧干燥或者直接超微 粉碎,但整個生產工藝較長,且產品呈現糊狀、粘稠大、口感粗糙等主要問題,與傳統的液/ 固飲料感官特性相差較大。因此如何使用燕麥粉(燕麥米粉)為原料,生產出口感細膩、風 味、色澤及穩定性俱佳的產品是重點研究內容。
中國發明專利申請號201510248762.8的《一種速溶型燕麥全粉的制備方法》。將燕 麥粒預糊化后,經制備燕麥干粒、制備粗粉、調配、超微粉碎至粒徑D97≤25μm即得速溶型燕 麥全粉。此發明主要是通過預糊化、超微粉碎、添加乳化劑和分散劑達到速溶的效果,從而 提高沖調性和口感。但由于燕麥中的淀粉未充分糊化,淀粉顆粒在遇熱水后仍會出現糊狀, 作為液體/固體飲料的原料在加工中易出現粘度過大、沉淀、口感粗糙等問題。
中國發明專利申請號CN103478556A公開《一種保健型速溶燕麥粉的制作方法》。 將燕麥粉加水調漿,分別加入α-淀粉酶、糖化酶、酸性蛋白酶、纖維素酶、木聚糖酶,在不同 溫度和pH值條件下酶解,然后120℃滅酶5分鐘,離心得清液,清液經濃縮、噴霧干燥即得成 品。總的酶解時間達4~5小時,按照干燥塔的蒸發能力是1000kg/h,濃縮后濃度為30%,每小 時需要濃縮漿至少3噸,難以實現工業化連續生產,且長時間高溫產品的營養成分有損失。
因此本領域迫切需要提供一種新的以燕麥粉(燕麥米粉)為原料的燕麥飲料制備 方法,該新方法適合在一般的液體、固體飲料企業中連續生產,不需要燕麥原料前處理工 藝,且成品質量達到粘度低、沖調性、無后苦且口感風味較佳。本發明第一方面:解決了復雜 的前處理工藝,使其適合在更多的企業生產,且生產周期短能實現連續化生產。第二方面: 成品具有粘度低、無后苦、口感風味較佳、穩定性好等優點,作為固體飲料沖調性好且冷熱 水可直接沖飲,也可直接UHT后罐裝作為液體飲料。
發明內容
本發明的目的是彌補現有技術的不足,提供一種燕麥飲料的制備方法。本發明燕 麥飲料酶解時間短,可直接工業化連續生產、成本低、沖調性好、粘度低且口感細膩。可直接 作為固體飲料直接冷熱水沖飲,也可作為液體飲料UHT后直接罐裝。
本發明包括以下步驟:
(1)調漿:將燕麥粉(燕麥米粉)按比例加水調漿成燕麥原漿,以總固形物計,濃度控制 在1-40%,水溫控制在40℃以下。
(2)酶解:加入淀粉酶混合均勻,將燕麥原漿升溫至55-80℃,淀粉酶的添加量是步 驟(1)中燕麥粉(燕麥米粉)重量的0.1~0.2%,酶解時間10-40min。
(3)離心:將步驟(2)得到的酶解液通過離心機,去除皮渣,得到燕麥漿;
(4)均質:進行均質處理;和
(5)殺菌(酶鈍化):采用UHT殺菌方式,殺菌(酶鈍化)溫度在120-140℃,殺菌時間2- 40s,得到燕麥飲料。
在步驟(4)中,所述的均質處理在20-40兆帕下進行。
在步驟(4)中,將步驟(3)得到的燕麥漿和輔料混合,進行均質處理;所述輔料包括 穩定劑、具金屬螯合和/或緩沖作用的緩沖劑和甜味劑,所述的穩定劑選自微晶纖維素、和/ 或黃原膠;所述的緩沖劑選自磷酸、檸檬酸、檸檬酸鹽、三聚磷酸鹽、六偏磷酸鈉、蘋果酸、乳 酸、酒石酸中的一種或上述任意幾種的組合;所述的甜味劑選自蔗糖、低聚木糖、木糖醇、麥 芽糖、或上述任意幾種的組合。
在步驟(5)中,所述的殺菌(酶鈍化)處理:如生產固體飲料可直接將步驟(2)得到 的酶解液,加熱到85-95℃,保持10-25分鐘進行殺菌(酶鈍化),在經過步驟(3)、(4)、噴霧干 燥后制備而成。
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