[發明專利]鋁箔氣隙修補生產線及填充方法

有效

• 申請號: 201610000120.0
• 申請日: 2016-01-01
• 公開（公告）號: CN105478477B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 沈國忠
• 申請（專利權）人: 杭州巨力絕緣材料有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B05C19/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司33202
• 代理人: 翟中平

1.一種鋁箔氣隙修補生產線，其特征是：鋁箔放卷輥（13）和鋁箔收卷輥（1）間依次設有靜電摩擦發生器（12）、納米涂覆裝置（5）及納米鋁碾壓成型裝置（3）；靜電摩擦發生器（12）、納米涂覆裝置（5）及納米鋁碾壓成型裝置（3）分別開有供鋁箔進出的進出口，鋁箔由鋁箔收卷輥（1）放出后，依次通過靜電摩擦發生器（12）、納米涂覆裝置（5）、納米鋁碾壓成型裝置（3）后，將鋁箔面的孔隙、縫隙填充修補，被修補后鋁箔由鋁箔收卷輥（13）收卷，鋁箔收卷輥（13）由減速電機驅動轉動。

2.根據權利要求1所述的鋁箔氣隙修補生產線，其特征是：靜電摩擦發生器（12）由箱體、上下絨毛墊（10）及絲桿調節機構（11）構成；箱體開有鋁箔進出口，上下絨毛墊（10）位于箱體內且上下絨毛墊（10）分別通過各自絨毛墊固定板與絲桿調節機構（11）連接，絲桿調節機構（11）中絲桿與箱體上端板中絲扣旋接配合且用于調節上下絨毛墊間相觸力度。

3.根據權利要求1所述的鋁箔氣隙修補生產線，其特征是：納米涂覆裝置（5）的中部為納米鋁涂覆腔（9）且納米鋁涂覆腔（9）開有鋁箔進出口，納米鋁涂覆腔上部和下部分別活塞（8）和氣缸腔（7），氣缸腔上設有進氣口（6）。

4.根據權利要求1所述的鋁箔氣隙修補生產線，其特征是：納米鋁碾壓成型裝置（3）由封閉箱、對輥碾壓輥（4）和凈面刷（2）構成；對輥碾壓輥（4）分布在封閉箱內鋁箔進口部且對輥碾壓輥（4）由減速電機驅動轉動，凈面刷（2）分布在封閉箱內對輥碾壓輥（4）出口一側。

5.根據權利要求4所述的鋁箔氣隙修補生產線，其特征是：對輥碾壓輥（4）中兩輥之間的間隙可調。

6.根據權利要求4所述的鋁箔氣隙修補生產線，其特征是：凈面刷（2）的刷頭為毛刷頭，或絨刷頭，或布刷頭。

7.一種鋁箔氣隙修補生產線的填充方法，其特征是：工作時，啟動電機開關，電機驅動鋁箔收卷輥（1）和納米鋁碾壓成型裝置（3）中的對輥碾壓輥（4）轉動，鋁箔在鋁箔收卷輥（1）的牽引下由鋁箔放卷輥（13）進入靜電摩擦發生器（12），通過靜電摩擦發生器（12）中上下絨毛墊（10）的強制摩擦后，鋁箔表面產生靜電，當表面帶有靜電的鋁箔在通過納米涂覆裝置（5）的過程中，將納米涂覆裝置（5）中的納米鋁吸附在其表面，然后通過納米鋁碾壓成型裝置（3）中對輥碾壓輥（4）的碾壓，納米鋁被對輥碾壓輥壓實將鋁箔面上的氣隙修補完好，經過凈面刷（2）將鋁箔面多余的納米鋁清除，最后被鋁箔收卷輥（1）收卷。