[發明專利]多孔質體、多孔質接合體、金屬熔液用過濾器、燒成用裝配架以及多孔質體的制造方法

在審

• 申請號: 201580077790.6
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN107427753A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 岡本大;梶野仁
• 申請（專利權）人: 三井金屬礦業株式會社
• 主分類號: B01D39/20
• 分類號: B01D39/20;C04B35/626;C04B38/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司72002
• 代理人: 陳建全

1.一種多孔質體，其包含平均粒徑為200μm以上的碳化硅的骨材以及將所述骨材粘結的碳化硅的粘結材料，其平均氣孔直徑為200μm以上，并且氣孔率為30體積％以上。

2.根據權利要求1所述的多孔質體，其中，金屬硅和硼的含量為1質量％以下。

3.根據權利要求1或2所述的多孔質體，其堆積比重為1.5～2.3。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的多孔質體，其中，碳化硅的含量為95質量％以上。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的多孔質體，其中，導熱率為10W/(m·K)～80W/(m·K)。

6.一種多孔質接合體，其具備多個多孔質體以及將所述多個多孔質體接合的接合層，其中，所述多個多孔質體分別為權利要求1～5中任一項所述的多孔質體。

7.一種金屬熔液用過濾器，其包含權利要求1～5中任一項所述的多孔質體。

8.一種金屬熔液用過濾器，其包含權利要求6所述的多孔質接合體。

9.根據權利要求7或8所述的金屬熔液用過濾器，其彎曲強度為2MPa～15MPa。

10.根據權利要求7～9中任一項所述的金屬熔液用過濾器，其在1500℃以下的高溫彎曲強度為2MPa～15MPa。

11.根據權利要求7～10中任一項所述的金屬熔液用過濾器，其具有15mm～100mm的厚度。

12.根據權利要求7～11中任一項所述的金屬熔液用過濾器，其中，所述骨材的平均粒徑為600μm以上。

13.一種燒成用裝配架，其包含權利要求1～5中任一項所述的多孔質體。

14.一種燒成用裝配架，其包含權利要求6所述的多孔質接合體。

15.根據權利要求13或14所述的燒成用裝配架，其彎曲強度為7MPa～30MPa。

16.根據權利要求13～15中任一項所述的燒成用裝配架，其在1500℃以下的高溫彎曲強度為7MPa～30MPa。

17.根據權利要求13～16中任一項所述的燒成用裝配架，其具有5mm～30mm的厚度。

18.根據權利要求13～17中任一項所述的燒成用裝配架，其中，所述骨材的平均粒徑為3mm以下。

19.一種多孔質體的制造方法，其包括下述工序：

造粒工序，該工序對包含粘結材料顆粒的混合物進行造粒；

成型工序，該工序對由所述造粒工序得到的平均粒徑為10μm以上的碳化硅的造粒體與平均粒徑為200μm以上的碳化硅的骨材顆粒的混合物進行成型；以及

燒成工序，該工序對由所述成型工序得到的成型體進行燒成。

20.一種多孔質體的制造方法，其包括下述工序：

混合工序，該工序將粘結材料顆粒與分散介質混合；

成型工序，該工序將由所述混合工序得到的漿料澆注于平均粒徑為200μm以上的碳化硅的骨材顆粒并進行成型；以及

燒成工序，該工序對由所述成型工序得到的成型體進行燒成。

21.一種多孔質體的制造方法，其包括下述工序：

混合工序，該工序將粘結材料顆粒、固態化劑與分散介質混合；

附著工序，該工序使由所述混合工序得到的漿料附著于平均粒徑為200μm以上的碳化硅的骨材顆粒；

成型工序，該工序將漿料附著后的骨材顆粒放入模具并進行成型；

固化工序，該工序使由所述成型工序得到的成型體中的漿料固化；以及

燒成工序，該工序對使漿料固化后的成型體進行燒成。

22.根據權利要求19～21中任一項所述的多孔質體的制造方法，其中，所述粘結材料顆粒包含第一粘結材料顆粒和平均粒徑比所述第一粘結材料顆粒大的第二粘結材料顆粒。

23.根據權利要求19～22中任一項所述的多孔質體的制造方法，其中，所述多孔質體為金屬熔液用過濾器。

24.根據權利要求23所述的多孔質體的制造方法，其中，所述骨材顆粒的平均粒徑為600μm以上。