[發明專利]高強度熔融鍍鋅鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201580069935.8
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN107208205B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 高坂典晃;船川義正;櫻井理孝;西村康弘
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C18/00;C22C38/06;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 王利波

技術領域

本發明涉及兼具拉伸強度(TS)為980MPa以上的高強度和優異的彎曲性的對汽車用車架構件用途有用的高強度熔融鍍鋅鋼板及其制造方法。

背景技術

近年來，從保護地球環境的觀點考慮，將全球變暖視為問題，為了限制CO₂排放量，整個汽車業界關注汽車油耗的改善。為了改善汽車油耗，通過所使用的部件的薄壁化來進行汽車的輕質化是最有效的。即，為了在保持汽車車身的強度的同時實現其輕質化，通過作為汽車部件用原材料的鋼板的高強度化來對鋼板進行薄壁化是有效的。因此，近年來作為汽車部件用原材料的高強度鋼板的使用量不斷增加。另一方面，一般來說，隨著鋼板的高強度化，成型性降低，因此難以進行加工。因此，在使汽車部件等輕質化的基礎上，要求兼具高強度和良好的彎曲性的鋼板。

根據以上情況，需要開發兼具高強度和優異的彎曲性的鋼板，目前為止，對于著眼于高強度及彎曲性的高強度冷軋鋼板及熔融鍍敷鋼板，提出了各種技術。

例如，在專利文獻1中，使鋼板組成滿足以質量％計C：0.05％以上且小于0.12％、Si：0.1％以下(不包含0％)、Mn：2.0％以上且3.5％以下、選自Ti、Nb及V中的至少一種元素總計為0.01％以上且0.2％以下、B：0.0003％以上且0.005％以下、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Al：0.1％以下、N：0.015％以下，金屬組織含有貝氏體及馬氏體，還可以含有鐵素體相，以相對于全部組織的面積率計，滿足馬氏體為15～50％、鐵素體相為5％以下(包含0％)、除了貝氏體、馬氏體及鐵素體相以外的剩余組織為3％以下(包含0％)，而且貝氏體的平均結晶粒徑為7μm以下，由此得到了拉伸強度為980MPa以上且加工性優異的高屈服比高強度鋼板。

專利文獻2得到了彎曲性優異的高強度鍍鋅鋼板，其是在母材鋼板的表面形成合金化鍍鋅層而成的最大拉伸強度為900MPa以上的高強度鍍鋅鋼板，所述母材鋼板的鋼板組成以質量％計含有C：0.075～0.300％、Si：0.30～2.50％、Mn：1.30～3.50％、P：0.001～0.050％、S：0.0001～0.0100％、Al：0.005～1.500％、N：0.0001～0.0100％、O：0.0001～0.0100％，余量由鐵及不可避免的雜質構成，在上述母材鋼板的1/8厚～3/8厚的范圍內，殘留奧氏體以體積分率計被限制在8％以下，在上述母材鋼板的1/8厚～3/8厚的范圍內，設定多個直徑1μm以下的測定區域，將上述多個測定區域的硬度測定值按照升序排列，得到硬度分布，并且在將硬度測定值的總數乘以0.02而得到的數包含小數時將其進位，求出由此得到的整數N0.02，將從最小硬度測定值起第N0.02大的測定值的硬度作為2％硬度，另外，在將硬度測定值的總數乘以0.98而得到的數包含小數時將其進位，求出由此得到的整數N0.98，將從最小硬度測定值起第N0.98大的測定值的硬度作為98％硬度，此時，上述2％硬度與上述98％硬度之間的上述硬度分布的峭度K*為-0.30以下，上述母材鋼板的表層的維氏硬度與上述母材鋼板的1/4厚度的維氏硬度之比為0.35～0.70，上述合金化鍍鋅層的鐵含量以質量％計為8～12％。

專利文獻3得到了板寬方向的中央部與端部的強度差小、彎曲加工性優異的高強度熔融鍍鋅鋼板，其是在基體鋼板的表面具有熔融鍍鋅層的熔融鍍鋅鋼板，所述基體鋼板的鋼板組成以質量％計滿足C：0.05～0.25％、Si：0.5％以下(包含0％)、Mn：2.0～4％、P：0.1％以下(不包含0％)、S：0.05％以下(不包含0％)、Al：0.01～0.1％、Ti、B：0.0003～0.005％、以及N：0.01％以下(不包含0％)，余量由鐵及不可避免的雜質構成，上述基體鋼板的金屬組織具有馬氏體相、貝氏體相及鐵素體相，相對于上述金屬組織總體的比率滿足：上述馬氏體為50面積％以上、上述貝氏體為15～50面積％、且上述鐵素體相為5面積％以下(包含0面積％)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2013-147736號公報

專利文獻2：日本專利5273324號公報

專利文獻3：日本特開2013-227660號公報

發明內容

發明所要解決的課題

然而，在專利文獻1所提出的技術中，未考慮到表層的組織，因此可以認為難以獲得良好的彎曲性。