[發(fā)明專(zhuān)利]擠壓輥造粒機(jī)、包括該擠壓輥造粒機(jī)的造粒系統(tǒng)以及該擠壓輥造粒機(jī)的用途

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580069870.7
• 申請(qǐng)日: 2015-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107107007B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 赫爾穆特·麥道夫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬格奧托馬蒂克公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J2/22
• 分類(lèi)號(hào): B01J2/22;B29B9/06;B29B9/12;B29C48/00;B29C48/04;B29C48/05;B29C48/16;B29C48/30;B29C48/88;B29C48/92
• 代理公司: 深圳市百瑞專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44240
• 代理人: 金輝

一種擠壓輥造粒機(jī)，其具有由帶齒的壓緊輥(2)和帶齒的擠壓輥(3)組成的擠壓輥對(duì)(60)；壓緊輥(2)和擠壓輥(3)的齒(4)具有位于齒根區(qū)域(7)和齒頂區(qū)域(8、8’)之間的齒面(5、6)，齒根區(qū)域(7)的外直徑(d)小于齒頂區(qū)域的外直徑(D)，并且，擠壓輥對(duì)(60)的輥(2、3)中的至少一個(gè)的齒頂區(qū)域(8、8’)具有包括中間擠壓區(qū)域(10)的三個(gè)擠壓區(qū)域(9、10、11)，這些區(qū)域限定與齒頂區(qū)域(8、8’)之間的不同距離，并在中間擠壓區(qū)域(10)的區(qū)域中具有最小距離(a)，并且，擠壓輥對(duì)(60)的輥(2、3)的齒面(5、6)的輪廓和齒根區(qū)域(7)的輪廓限定待形成的粒料包(12)的最大橫截面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有擠壓輥對(duì)的擠壓輥造粒機(jī)，該擠壓輥對(duì)具有帶齒的壓緊輥和帶齒的擠壓輥，壓緊輥和擠壓輥的齒具有位于齒根區(qū)域與齒頂區(qū)域之間的齒面，并且齒根區(qū)域的外直徑比齒頂區(qū)域的外直徑更小。

背景技術(shù)

由德國(guó)專(zhuān)利披露DE 31 45 614 C2已知一種這樣的用于對(duì)塑料材料料條和類(lèi)似的塑料體進(jìn)行造粒的擠壓輥造粒機(jī)；以下稱(chēng)所述塑料材料料條和類(lèi)似的塑料體為“塑料料條”，尤其是當(dāng)這些料條具有包覆管和被封閉的填充料時(shí)。該已知的擠壓輥設(shè)備具有用于至少一條外層硬化了的料條的進(jìn)料設(shè)備，該進(jìn)料設(shè)備將料條引導(dǎo)至輥對(duì)，該輥對(duì)能夠圍繞平行的軸線(xiàn)在相反方向上被驅(qū)動(dòng)。輥對(duì)中至少一個(gè)輥由相對(duì)于塑料材料是硬的材料制成，并具有在大致軸向的方向上延伸的、分布在其外周上的凸起。擠壓輥的徑向外端部與壓緊輥的平滑的圓柱形表面協(xié)作。在該情況下，凸起的徑向外表面區(qū)域應(yīng)當(dāng)幾乎支承抵靠壓緊輥，使得在該位置上，通過(guò)預(yù)應(yīng)力使壓緊輥維持靜止，并且塑料料條的塑料材料被分離成粒料。

該設(shè)備的一個(gè)缺點(diǎn)在于，該設(shè)備不能按用于各種應(yīng)用的許多變型中所要求地那樣將具有填充料的包覆袋制成粒料包(Granulatkissen)。

出于該需求，德國(guó)專(zhuān)利披露DE 103 47 908 A1和DE 38 32 566 C2，以及公開(kāi)、經(jīng)審查了的德國(guó)專(zhuān)利披露DE 1 297 525 A已經(jīng)披露了使用共擠出法將管狀共擠出成型塑料材料制成多層塑料容器的方法和設(shè)備，所述塑料材料被成型為容器，填充芯軸使得能夠在容器被共擠出成型之后將填充料置入擠出成型的模制容器中。

這樣的能夠共擠出成型容器以在之后借助于填充芯軸來(lái)填充的設(shè)備的缺點(diǎn)在于用于模制共擠出成型的容器、然后借助于填充芯軸來(lái)逐漸地填充容器、之后封閉容器的該設(shè)備的復(fù)雜設(shè)計(jì)。而且，由于相對(duì)復(fù)雜的填充過(guò)程，經(jīng)濟(jì)可行的生產(chǎn)僅在一定容器尺寸開(kāi)始才是可行的。

此外，德國(guó)專(zhuān)利披露DE36 22 053 A1已經(jīng)披露了一種緊實(shí)單元，其具有緊實(shí)輥對(duì)。緊實(shí)輥具有交替的外周凸起，以產(chǎn)生其與刮削器之間的成型路徑。刮削器支承抵靠緊實(shí)輥的出口側(cè)，朝向成型路徑，并能夠從成型路徑移走。由此可以打開(kāi)和關(guān)閉成型路徑。此外，緊實(shí)單元具有進(jìn)料元件，其帶有向著底部逐漸縮小的喉部，其內(nèi)部外周壁大致與外表面接觸。為了該目的，兩個(gè)緊實(shí)輥分別具有位置彼此相對(duì)的帶齒表面，其帶有縮小到點(diǎn)的切割桿或切割齒，但不具有顯著的齒頂區(qū)域。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于創(chuàng)造一種具有擠壓輥對(duì)的擠壓輥造粒機(jī)，該擠壓輥造粒機(jī)能夠生產(chǎn)并密封粒料包，這些粒料包具有包覆和定量分配的填充料。

符合本發(fā)明的擠壓輥造粒機(jī)的一個(gè)實(shí)施例具有由帶齒的壓緊輥和帶齒的擠壓輥組成的擠壓輥對(duì)；所述齒具有位于齒根區(qū)域和齒頂區(qū)域之間的齒面；齒根區(qū)域的外直徑小于齒頂區(qū)域的外直徑；并且，在齒頂區(qū)域，擠壓輥對(duì)的輥中的至少一個(gè)具有帶有中間擠壓區(qū)域的三個(gè)擠壓區(qū)域，這些區(qū)域與圓柱形壓緊輥的距離不同，并在中間擠壓區(qū)域的區(qū)域中具有最小距離；并且，擠壓輥對(duì)的輥的齒面的輪廓和齒根區(qū)域的輪廓限定要生產(chǎn)的粒料包的最大橫截面；并且，最大填充體積還取決于粒料包被擠壓到的寬度。