[發(fā)明專利]擠壓輥造粒機(jī)、包括該擠壓輥造粒機(jī)的造粒系統(tǒng)以及該擠壓輥造粒機(jī)的用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580069870.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107107007B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 赫爾穆特·麥道夫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬格奧托馬蒂克公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/22 | 分類號(hào): | B01J2/22;B29B9/06;B29B9/12;B29C48/00;B29C48/04;B29C48/05;B29C48/16;B29C48/30;B29C48/88;B29C48/92 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 德國(guó)格羅*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 輥造粒機(jī) 包括 系統(tǒng) 以及 用途 | ||
1.一種擠壓輥造粒機(jī),其具有由帶齒的壓緊輥(2)和帶齒的擠壓輥⑶組成的擠壓輥對(duì)(60),其中,所述壓緊輥⑵和所述擠壓輥⑶的齒⑷具有位于齒根區(qū)域⑺和齒頂區(qū)域(8、8’)之間的下降齒面和上升齒面(5、6),所述齒根區(qū)域⑺的外直徑(d)小于所述齒頂區(qū)域⑻的外直徑(D),所述擠壓輥對(duì)(60)的輥(2、3)中的至少一個(gè)的齒頂區(qū)域(8、8’)具有包括中間擠壓區(qū)域(10)的三個(gè)擠壓區(qū)域(9、10、11),這些區(qū)域限定與所述齒頂區(qū)域(8、8’)之間的不同距離,并在所述中間擠壓區(qū)域(10)的區(qū)域中具有最小距離(a),并且,所述擠壓輥對(duì)(60)的輥(2、3)的所述齒面(5、6)的輪廓和所述齒根區(qū)域(7)的輪廓限定待形成的粒料包(12)的最大橫截面,所述齒根區(qū)域⑺從下降齒面(5)的終止部分(13)延伸到上升齒面(6)的起始部分(14),并且所述齒頂區(qū)域⑻從上升齒面(6)的終止部分(15)延伸到下降齒面⑸的起始部分(16),并且所述齒頂區(qū)域⑻的三個(gè)擠壓區(qū)域(9、10、11)包括:位于朝向進(jìn)料側(cè)的進(jìn)入擠壓區(qū)域(9)、位于朝向出料側(cè)的離開擠壓區(qū)域(11),以及位于所述進(jìn)入和離開擠壓區(qū)域(9、11)之間的所述中間擠壓區(qū)域(10);所述齒(4)的進(jìn)入和離開擠壓區(qū)域(9、11)由所述下降齒面(5、6)和齒根區(qū)域⑺限定;所述進(jìn)入擠壓區(qū)域⑼限定的與所述壓緊輥(2)的距離(a9)向著所述中間擠壓區(qū)域(10)遞減;所述離開擠壓區(qū)域(11)則限定的所述擠壓輥對(duì)(60)的輥(2、3)之間的距離(a11)在離開中間擠壓區(qū)域(10)的同時(shí)遞增;所述擠壓輥對(duì)(60)的兩個(gè)輥采用如下兩種方法之一配置:a.所述擠壓輥對(duì)(60)的兩個(gè)輥(2、3)中只有一個(gè)在所述齒頂區(qū)域(8、8’)中具有三個(gè)擠壓區(qū)域,而所述擠壓輥對(duì)(60)的兩個(gè)輥(2、3)中的另一個(gè)則具有平滑的、以圓柱形修圓的齒頂區(qū)域(8、8’);b.所述擠壓輥對(duì)(60)的兩個(gè)輥(2、3)都在其齒頂區(qū)域(8、8’)中具有所述三個(gè)擠壓區(qū)域;所述擠壓輥造粒機(jī)具有同步化設(shè)備(61),其使得所述擠壓輥對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)同步化以使得所述齒頂區(qū)域(8、8’)在擠壓過(guò)程期間位于彼此相對(duì)之處。
2.如上述權(quán)利要求1所述的擠壓輥造粒機(jī),其特征在于,所述擠壓輥造粒機(jī)⑴具有用于供給帶有擠出成型的填充料(19)的包覆管(18)的進(jìn)料設(shè)備(17),并且所述待形成的粒料包(12)包含定量的所述填充料(19),這些定量的填充料被由所述包覆管(18)的材料構(gòu)成的外包覆封閉。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的擠壓輥造粒機(jī),其特征在于,所述進(jìn)入擠壓區(qū)域(9)實(shí)現(xiàn)為生成所述粒料包(12)的進(jìn)入密封縫,所述離開擠壓區(qū)域(11)實(shí)現(xiàn)為生成所述粒料包(12)的離開密封縫,并且所述中間擠壓區(qū)域(10)實(shí)現(xiàn)為生成所述粒料包(12)之間的故意設(shè)置的斷點(diǎn)剖面輪廓。
4.如上述權(quán)利要求1所述的擠壓輥造粒機(jī),其特征在于,所述齒頂區(qū)域(8)的中間擠壓區(qū)域(10)具有用作故意設(shè)置的斷點(diǎn)剖面輪廓的平區(qū)域(23)或臺(tái)階(24),或凸出到所述進(jìn)入擠壓區(qū)域⑼和所述離開擠壓區(qū)域(11)之外的肋條橫截面(25)。
5.如上述權(quán)利要求1所述的擠壓輥造粒機(jī),其特征在于,所述離開擠壓區(qū)域(11)比所述進(jìn)入擠壓區(qū)域⑼更長(zhǎng)。
6.如上述權(quán)利要求1所述的擠壓輥造粒機(jī),其特征在于,所述擠壓輥(3)和所述壓緊輥(2)具有金屬合金,并且所述壓緊輥(2)和所述擠壓輥(3)的齒頂區(qū)域(8、8’)具有抗磨損表面。
7.如權(quán)利要求2所述的擠壓輥造粒機(jī),其特征在于,所述包覆管(18)包含選自于包括聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、低密度聚乙烯(LDPE)、共聚物(C0P)、及其混合物的集合中的熱塑性塑料,所述熱塑性塑料包含若干百分比的聚烯烴蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、或脂肪酸衍生物。
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